ГОСТ 1220-76

Группа М08

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ШЕРСТЯНЫХ И ПОЛУШЕРСТЯНЫХ МАТЕРИАЛОВ СОРТИРОВАННЫЕ

Технические условия

Sorted waste of industry of woollen and half-woollen textile materials. Specifications

ОКП 81 8913

Дата введения 1977-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом Совета Министров СССР по материально-техническому снабжению

РАЗРАБОТЧИКИ

С.В.Дуденков; О.В.Горбачева; А.А.Цветкова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20.04.76 N 864

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1220-67

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии, сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1986 г., сентябре 1991 г. (ИУС 6-86, 12-91)

Настоящий стандарт распространяется на сортированные отходы производства, состоящие из шерстяных и полушерстяных обрезков тканей, трикотажных полотен, валяльно-войлочных изделий, нетканых материалов, предназначенные для перерабатывающих предприятий.

Требования стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Обрезки новых шерстяных и полушерстяных (смешанных) тканей, трикотажных полотен, валяльно-войлочных изделий и нетканых материалов в зависимости от рода волокна, способа выработки, тонины, цвета подразделяют в соответствии с таблицей.

Обрезки всех оттенков одного цвета, кроме самых светлых, относят к одной группе по цвету.

Обрезки светлых оттенков: светло-бежевого, светло-салатового, светло-голубого, светло-розового, светло-желтого, светло-серого и др. - выделяют в одну группу.

По согласованию изготовителя с потребителем применяется кодирование групп обрезков по способу выработки, тонине и цвету путем индексации, приведенной в приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Предприятия вторичного сырья выделяют группы обрезков тканей и трикотажных полотен с содержанием шерстяного волокна свыше 90% в случае их поступления со швейных и трикотажных предприятий в сортированном виде.

1.3. Обрезки площадью менее 16 см или шириной менее 2 см и обрезки, прошитые нитками из растительных волокон, независимо от их площади или размера относят к мелким обрезкам.

1.4. В обрезках каждого условного обозначения допускается содержание мелких обрезков не более 2%, обрезков других условных обозначений - не более 3%.

1.5. Содержание минеральных примесей в обрезках каждого условного обозначения не должно превышать 1%.

1.6. Допустимая фактическая влажность для всех наименований обрезков не должна превышать 20%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.7. В обрезках не допускаются:

посторонние нетекстильные примеси (пуговицы, крючки, иголки и др.);

текстильные примеси (обрезки подкладки, штопки, шпагата и др.) из волокон, не соответствующих требованиям настоящего стандарта;

прелые, горелые, изъеденные молью, прорезиненные, проклеенные, со следами цемента, асфальта, алебастра, масляных красок, лаков и других не растворимых в воде веществ обрезки;

в обрезках тканей и трикотажных полотен наличие валяльно-войлочных обрезков.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приемку обрезков по количеству и качеству производят по ГОСТ 5551.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. (Исключен, Изм. N 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор образцов - по ГОСТ 5551.

3.2. Определение влажности - по ГОСТ 3816 со следующим дополнением: из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551, из разных мест ножницами нарезают три лабораторные пробы, из которых одна является контрольной. Отобранные пробы немедленно взвешивают. Масса пробы должна быть в граммах:

200 - для кондиционного аппарата;

50 - для сушильной установки.

Для определения фактической влажности обрезков используют кондиционные аппараты и сушильные установки любой марки, обеспечивающие высушивание лабораторных проб.

Если при определении влажности расхождение между результатами испытаний двух лабораторных проб превышает 2 абс. %, проводят испытания третьей лабораторной пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.

3.3. Определение массовой доли шерстяного волокна - по ГОСТ 4659.

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Определение содержания минеральных примесей

3.4.1. Аппаратура и материалы

Для проведения испытаний применяют:

аппараты сушильные кондиционные;

установки сушильные;

колбы конические стеклянные по ГОСТ 25336 или стаканы фарфоровые по ГОСТ 9147;

бюксы с притертой крышкой по ГОСТ 25336, тарированные;

термометр со шкалой 100 °С по ГОСТ 28498;

палочки стеклянные;

весы аналитические не ниже 2-го класса точности;

эксикатор по ГОСТ 25336;

сито металлическое по ГОСТ 2715;

ножницы;

мыло 75%-ное;

соду кальцинированную по ГОСТ 10689.

3.4.2. Проведение испытаний

Из разных мест общей пробы, отобранной по ГОСТ 5551, ножницами нарезают три лабораторные пробы массой по 100 г каждая, из которых одна является контрольной.

Из двух отдельно усредненных лабораторных проб выделяют две навески массой по 10 г каждая, которые взвешивают с погрешностью не более ±0,1% от измеряемой массы и затем промывают (однократно) в течение 3 мин в мыльно-содовом растворе, содержащем 5 г/дм кальцинированной соды и 1 г/дм 70%-ного мыла, при температуре 40-45 °С. Модуль ванны 50. Затем навески прополаскивают в воде при температуре 30-35 °С в течение 3 мин при том же модуле ванны, процеживают через металлическое сито, высушивают в сушильном шкафу при температуре 100-105 °С до постоянно сухой массы.

3.4.1, 3.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4.3. Обработка результатов

Содержание минеральных примесей () в процентах вычисляют по формуле