ГОСТ Р 51687-2000 Приборы столовые и принадлежности кухонные из коррозионностойкой стали. Общие технические условия

    7 Методы контроля и испытаний

7.1 Качество поверхности, отделки ручек, равномерность заточки клинков ножей, маркировки, зазоры и смещения, крепления ручек и арматуры проверяют визуально сравнением с образцом-эталоном или контрольным образцом продукции.

7.2 Размеры изделий, отклонения от симметричности, прямолинейности измеряют универсальными измерительными инструментами по ГОСТ 166, ГОСТ 6507, ГОСТ 427 или шаблонами.

7.3 Вместимость черпаков ложек проверяют при помощи мерной посуды по ГОСТ 1770.

7.4 Контроль шероховатости металлических поверхностей при приемосдаточных испытаниях проверяют визуально сравнением с образцами-эталонами или контрольными образцами продукции.

Шероховатость образцов-эталонов (контрольных образцов) и изделий при периодических и типовых испытаниях определяют профилографами-профилометрами по ГОСТ 19300.

Допускается определять шероховатость визуально сравнением с образцами шероховатости поверхности (сравнения) по ГОСТ 9378.

7.5 Теплостойкость и влагостойкость рукояток из пластических масс и древесины контролируют погружением их в кипящую воду. Продолжительность погружения и выдержки должна быть не менее 5 мин. После испытания рукоятки не должны иметь следы размягчения, расслаиваться, иметь трещины, деформироваться и обесцвечиваться.

7.6 Прочность узла крепления ручек комбинированных изделий испытывают свободным падением с высоты 1 м ручками вниз на твердую поверхность. После трехкратного испытания не должно быть трещин, разрушений и ослабления крепления ручек.

7.7. Твердость клинков ножей измеряют по ГОСТ 9013 в трех точках по длине клинка на расстоянии не более 10 мм от режущей кромки или фаски клинка и не менее 40 мм от рукоятки. За число твердости принимают результат каждого измерения.

7.8 Плоскостность краев черпаков и рабочих частей картофелемялок проверяют с помощью наборов щупов по [2].

7.9 Упругость клинков ножей, кроме детских, для масла и рыбы и рабочих частей лопаток-шпателей проверяют изгибом (рисунок 2).

     
Рисунок 2

Углы изгиба при испытаниях должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5 - Величина углов изгиба ()

После однократного изгиба не допускаются разрушение клинка и визуально заметная остаточная деформация.

7.10 Контроль упругости ручек изделий, кроме ножей, лопаток шпателей, ложек кофейных и для специй, проводят испытанием на изгиб по схеме, приведенной на рисунке 3.

     
- нагрузка; - глубина зажима

Рисунок 3

При испытаниях на изгиб нагрузка и глубина зажима равны:

для столовых приборов: (1,5±0,01) кг, (25±3) мм;