Статус документа
Статус документа

ГОСТ 3479-85 Бумага папиросная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Показатели качества бумаги должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для бумаги

Метод испытания

высшего сорта

первого сорта

Состав по волокну, %:

По ГОСТ 9571-89

волокна беленого льняного и конопляного по НТД, утвержденного

в установленном порядке, не менее

15

15

целлюлозы сульфатной беленой из хвойной древесины по ГОСТ 9571-89 не более

85

85

или

целлюлозы сульфатной беленой из хвойной древесины по ГОСТ 9571-89

-

100

Масса бумаги площадью 1 м, г

16,0±0,4

16,0±0,5

По ГОСТ 13199-88

Толщина, мкм

23,0±1,0

23,0±1,0

По ГОСТ 27015-86 и п.4.5 настоящего стандарта

Разрушающее усилие в машинном направлении, Н (кгс), не менее

15,7(1,60)

14,7(1,50)

По ГОСТ 13525.1-79

Относительное удлинение в машинном направлении, %, не менее

1,4

1,2

По ГОСТ 13525.1-79

Воздухопроницаемость, см/мин, не более

100

100

По ГОСТ 13525.14-77 и п.4.3 настоящего стандарта

Дырчатость: отверстия размером св. 100 до 150 мкм

Не допускаются

Не нормируются

По ГОСТ 13525.9-68

св. 150 мкм

Не допускаются

Не допускаются

Сорность, число соринок на 1 м, не более:

По ГОСТ 13525.4-68 и п.4.7 настоящего стандарта

площадью от 0,1 до 0,2 мм

Не допускаются

32

площадью св. 0,2 мм

Не допускаются

Не допускаются

Влажность, %

6,5±1,0

6,5±1,0

По ГОСТ 13525.19-71*

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13525.19-91 . - Примечание изготовителя базы данных.

 

Примечание. Допускается использование беленой сульфатной целлюлозы из хвойной древесины по другой нормативно-технической документации при условии сохранения установленных показателей качества. Число соринок площадью от 0,1 до 0,2 мм и отверстия размером св. 100 до 150 мкм определяются по требованию потребителя.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. Бумага должна быть белой без желтого оттенка и иметь четкий филигранный рисунок по образцу, согласованному с потребителем.

2.4. В бумаге не допускаются: залощенные полосы, складки, морщины, грязные пятна, песок и другие посторонние включения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Бумажная лента в процессе переработки на папиросонабивных машинах не должна скручиваться.

2.6. Бумага должна наматываться в бобины на кольцо из ударопрочной пластмассы с внутренним диаметром 120 мм и толщиной стенок от 2 до 5 мм. Допускается применение прочно склеенного бумажного кольца.

Бумажное кольцо должно быть изготовлено из оберточной бумаги марки А или Б по ГОСТ 8273-75 массой бумаги площадью 1 м 70-120 г с толщиной стенок от 6 до 10 мм или другой бумаги, обеспечивающей требуемую прочность кольца при транспортировании, хранении и переработке у потребителя.

При использовании кабельной бумаги марки КМП-120 по ГОСТ 23436-83 и бумаги мешочной по ГОСТ 2228-81 допускается толщина стенок от 4 до 8 мм.

Номинальная ширина пластмассового и бумажного кольца должна быть равна номинальной ширине бумажной ленты. Допускаемые отклонения по ширине бумажного кольца мм, а пластмассового ±0,2 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Длина бумаги подмоточных слоев должна быть 20-30 м и не включаться в метраж.

Конец ленты подмоточного слоя отмечается цветным сигналом.

2.8. Намотка бумаги должна быть равномерно плотной по всей ширине бобины. На бобине не должно быть разрывов кромок бумаги и других механических повреждений; обрез кромок бумаги должен быть ровным и чистым, без заусенцев и ворсистости.

2.9. Концы бумажной ленты в местах обрыва должны быть аккуратно и прочно склеены тонким слоем подкрашенного клея, не вызывающим обрыва ленты при переработке бумаги.

Ширина склеенной части не должна превышать 15 мм.

Число склеек в бобине не должно превышать трех.