ГОСТ 21640-91

Группа К25*
___________________________________
* В указателе "Национальные стандарты"
2006 г. группа К29. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕБЕЛЬ ДЛЯ СИДЕНИЯ И ЛЕЖАНИЯ
МЯГКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Метод определения мягкости

Furniture for sitting and lying. Soft elements.
Method for softness determination

ОКСТУ 5609

Дата введения 1993-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А.Левитин, В.П.Сахновская, В.Н.Лебедева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета по стандартизации и метрологии СССР от 13.08.91 N 1349

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 21640-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на мебель для сидения и лежания и устанавливает метод определения мягкости мягких элементов размером не менее 350х350 мм.

Сущность метода заключается в определении деформации мягких элементов мебели с учетом вида основания изделия под нагрузкой 3 даН, 5 даН, 15 даН, 70 даН и вычисления податливости, общей деформации.

Термины и определения, применяемые в стандарте, приведены в приложении 1.

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

1.1. За образец принимают мягкий элемент одной конструкции, типа и размера (с учетом вида основания) или одно изделие.

1.2. Для определения мягкости новых и модернизированных моделей отбирают три образца.

Количество и порядок отбора серийных образцов по ГОСТ 19917*.

_________________

* Действует ГОСТ 19917-93, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

1.3. Выдержка и испытания образцов должны проводиться в течение 3 сут в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой воздуха от 15 до 30 °С.

2. АППАРАТУРА

2.1. Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или другое испытательное устройство, обеспечивающее:

размещение образца в требуемом положении;

равномерное нагружение образца от 0 до 100 даН;

скорость нагружения образца (120±5) мм·мин;

измерение нагрузки с погрешностью ±1,0%;

измерение высоты и деформации образца с погрешностью ±1 мм.

2.2. Жесткий нажимной диск диаметром (250±1) мм с радиусом закругления кромки (30±1) мм, нижняя поверхность диска должна быть гладкой, но не полированной.

2.3. Набор грузов общей массой 70 кг (1 кг - 1 шт., 2 кг - 2 шт., 5 кг - 1 шт., 10 кг - 6 шт.).

Погрешность измерения массы грузов ±1%.

2.4. Универсальный измерительный инструмент для измерения линейных размеров с погрешностью ±1 мм.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Образец с учетом вида основания изделия устанавливают на ровную горизонтальную поверхность так, чтобы под действующими при испытании нагрузками:

гибкие, эластичные, комбинированные основания мягких элементов могли легко и свободно деформироваться;

жесткие основания мягких элементов не деформировались (не прогибались).

3.2. На рабочей поверхности образца с помощью универсального измерительного инструмента (п.2.4) определяют контрольные точки нагружения (1 и 2):

для образцов длиной до 1000 мм - одну точку, см. черт.1;

для образцов длиной свыше 1000 мм - две точки, см. черт.2.