Статус документа
Статус документа

ГОСТ 9625-87 (СТ СЭВ 2378-80) Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при статическом изгибе (с Изменением N 1)

1. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ

1.1. Метод отбора образцов

1.1.1. Отбор образцов, их количество, изготовление и подготовка к испытаниям - по ГОСТ 9620-72.

1.1.2. Образцы фанеры, фанерных и столярных плит изготовляют в форме прямоугольной призмы размерами:

толщина - соответствует толщине листа или плиты;

ширина - 75 мм;

длина - мм, но не менее 150 мм.

или

толщина - размер образца по направлению действия изгибающего усилия;

ширина 50 мм;

длина мм при 10 мм;

длина мм при 10 мм.

________________

* Размеры образцов действуют до 01.01.89.


Образцы древесного слоистого пластика изготовляют в форме прямоугольной призмы квадратного сечения размером 15х15х225 мм.

Допускаются образцы, изготовленные в форме прямоугольной призмы квадратного сечения со стороной квадрата, равной толщине продукции, и длиной, равной 15-кратной толщине образца.

При толщине продукции менее 6 мм испытание на статический изгиб не проводят*.

________________

* Только для нужд народного хозяйства.

1.1.3. Образцы изготовляют с направлением волокон вдоль наружного слоя продукции поперек волокон или под углом 45° к продольной оси образца в зависимости от требований стандартов на продукцию.

1.2. Средства испытания

Испытательная машина по ГОСТ 28840-90 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%.

Приспособление к ней, состоящее из двух параллельных опор с цилиндрическими поверхностями, которые можно перемещать в горизонтальной плоскости, и нагрузочного ножа с цилиндрической поверхностью, расположенного параллельно опорам на равном расстоянии от них и имеющего возможность перемещения к вертикальной плоскости;

длина опор и ножа должна быть больше ширины образца;

диаметр цилиндрической части опор и ножа должен быть равен:

(15,0±0,5) мм - для образцов толщиной менее 7 мм;

(30±0,5) мм - для образцов толщиной 7 мм и более.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80* с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

________________