ГОСТ 28211-89 (МЭК 68-2-20-79) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Т: Пайка

4. ИСПЫТАНИЕ Та: ПАЯЕМОСТЬ ПРОВОЛОЧНЫХ И ЛЕПЕСТКОВЫХ ВЫВОДОВ

4.1. Цель

Определить паяемость поверхностей на проволочных лепестковых выводах, от которых требуется, чтобы они смачивались припоем, и при необходимости определить, не происходит ли десмачивание.

4.2. Общее описание испытания

Испытание Та предусматривает три различных метода испытания:

Метод 1. Паяльная ванна при 235 °С.

Метод 2. Паяльник при 350 °С.

Метод 3. Капля припоя при 235 °С.

Метод 1 с соответствующими изменениями времени и температуры используется для обнаружения десмачивания.

Используемый метод испытания должен быть указан в соответствующей НТД. Метод с применением паяльной ванны наиболее точно имитирует процессы пайки, которые обычно используются на практике, но при этом методе количественно выразить результаты невозможно.

В методе с применением капельной установки образец круглого проволочного вывода делит пополам каплю расплавленного припоя, имеющую определенную массу. Метод легко применим, а время пайки является точным критерием контроля.

Метод с применением паяльника может быть использован в тех случаях, когда другие два метода не применимы.

Испытанию может предшествовать ускоренное старение, если это требует соответствующая НТД. В соответствующей НТД должен быть указан один из следующих методов старения:

Старение 1а. 1 ч старения в пару.

Старение 1б. 4 ч старения в пару.

Старение 2. 10 сут влажного тепла, постоянный режим (испытание Са).

Старение 3. 16 ч при 155 °С сухого тепла (испытание Ва).

4.3. Подготовка образца

4.3.1. Испытуемая поверхность должна быть в состоянии "поставки". Не допускается касаться испытуемой поверхности руками или загрязнять ее.

4.3.2. Образец не следует подвергать очистке перед испытанием на паяемость. Если требует соответствующая НТД, то образец может быть обезжирен погружением в нейтральный органический растворитель при температуре лаборатории.

4.4. Первоначальные измерения

Образцы подвергают внешнему осмотру, если требует соответствующая НТД, то измеряют их электрические параметры и проверяют механические свойства.

4.5. Ускоренное старение

Если в соответствующей НТД требуется ускоренное старение, то должен быть принят один из следующих методов.

Примечание. Выводы могут быть отделены от корпуса элемента, если температура старения выше максимальной рабочей температуры или температуры хранения элемента, или, если предполагается значительное повреждение элемента при 100 °С в водяном пару, что может оказать такое влияние на паяемость, которое обычно не имеет места при естественном старении.

4.5.1. Старение 1

В соответствующей НТД должно быть указано, следует ли применять старение 1а (1 ч в пару) или старение 1б (4 ч в пару). Для проведения старения образец подвешивают предпочтительно при вертикальном расположении вывода так, чтобы испытуемая поверхность находилась на расстоянии 25-30 мм от поверхности кипящей дистиллированной воды, содержащейся в сосуде из боросиликатного стекла или нержавеющей стали подходящего объема (например двухлитровый химический стакан). Вывод должен находиться на расстоянии не менее 10 мм от стенок сосуда.

Сосуд должен иметь крышку из аналогичного материала, состоящую из одной или нескольких пластин, которые могут закрывать приблизительно отверстия. Должен быть предусмотрен подходящий метод подвешивания образцов; с этой целью допускаются отверстия или прорези в крышке. Держатель образца должен быть неметаллический.

Уровень воды должен поддерживаться постоянным постепенным добавлением небольших количеств горячей дистиллированной воды таким образом, чтобы бурное кипение воды не прекращалось; можно использовать обратный холодильник (см. рис.3, приложение А).