ГОСТ 17218-71*

Группа Л49

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     

УГЛИ АКТИВНЫЕ

     
Метод определения времени защитного действия по бензолу

     
Active carbons. Method for determination
of protective action time by benzene

ОКСТУ 2409

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 октября 1971 г. N 1708 срок введения установлен с 01.01.73

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 21.07.86 N 2171 срок действия продлен до 01.01.97*

_________________

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). - Примечание "КОДЕКС".

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1987 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1981 г., июле 1986 г. (ИУС 4-81, 10-86)

Настоящий стандарт распространяется на активные угли и устанавливает метод определения защитного действия по бензолу. Время защитного действия измеряется временем от момента пуска паровоздушной смеси через слой сухого активного угля до момента появления за слоем угля паров бензола в количестве, обнаруживаемом индикатором.

Применение метода предусматривается в стандартах и другой технической документации, устанавливающей технические требования на активные угли.

1. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

Динамический прибор типа ДП-2, схема которого приведена на черт.1 приложения 1.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до (105-110) °С.

Термометр лабораторный по ГОСТ 215-73 или ГОСТ 2045-71 со шкалой измерения до 150 °С и ценой деления 1 °С.

Секундомер по ГОСТ 5072-79.

Стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336-82.

Цилиндр измерительный по ГОСТ 1770-74 вместимостью 100 см.

Колбы с притертыми пробками вместимостью 100-250 см.

Трубки резиновые технические по ГОСТ 5496-78 или трубки медицинские резиновые по ГОСТ 3399-76.

Марля бытовая хлопчатобумажная по ГОСТ 11109-74.

Вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556-81.

Батист хлопчатобумажный.

Вазелин технический.

Бензол по ГОСТ 5955-75, х.ч.

Натрий азотистокислый по ГОСТ 4197-74, х.ч., высушенный при 105-110 °С в течение 3 ч.

Серная кислота по ГОСТ 4204-77, х.ч.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Индикаторный раствор; готовят ежедневно, растворяя 2 г азотистокислого натрия в 100 см серной кислоты; хранят в склянке с притертой пробкой.

Воздух сжатый для питания приборов.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Проводят градуировку газового реометра согласно приложению 2.

2.2. Подготовка динамического прибора

Динамический прибор устанавливают на рабочее место в вытяжном шкафу и присоединяют к сети сжатого воздуха. Заполняют три нижних сосуда осушительно-увлажнительной системы (черт.2 приложения 1) серной кислотой на 1/3 объема, а три верхних сосуда - дистиллированной водой до половины объема. Поглотительный бачок 27 заполняют активным углем. Реометры 20, 21, 28 заполняют до нулевой метки дистиллированной водой, подкрашенной метиленовым синим или другим красителем. В индикаторные склянки 31 наливают по 15 см индикаторного раствора и присоединяют к прибору.

Проверяют герметичность динамического прибора, для чего закрывают все краны, соединяющие прибор с атмосферой, присоединяют к крану 22 аспиратор и открывают кран. При герметичности прибора вытекание воды из аспиратора должно быстро прекратиться. В случае негерметичности отключают отдельные части системы и путем поочередного присоединения к ним аспиратора обнаруживают место негерметичности и устраняют неисправность.

2.3. Подготовка пробы угля

При влажности угля, превышающей 1%, пробу сушат в течение 1 ч при температуре (110±5) °С в слое не более 5 мм.

Уголь насыпают в динамическую трубку 29 малыми порциями (по 3-5 см) и уплотняют каждый раз осторожным постукиванием резиновым молоточком по стенке трубки, прижатой к деревянному упору и наклоненной под углом около 70° к горизонтали (при плавном непрерывном поворачивании трубки вокруг оси). Уголь насыпают до высоты (50±0,1) см.

Высоту слоя замеряют с помощью линейки или миллиметровой полоски. Избыток угля снимают без наклона динамической трубки.

Для засыпки угля в динамические трубки допускается применять полуавтоматический дозатор "Луч-1".

Закрывают трубки с пробами угля пробками, притертая часть которых смазана вазелином, и устанавливают в динамический прибор, повернув трехходовые краны 26 в положение "на поглотительный бачок" 27.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Устанавливают в термостате 16 такую же температуру воды, которая была принята при градуировке газового реометра (см. приложение 2). В термостат помещают взвешенный испаритель 15 с бензолом и выдерживают его в течение 15 мин. Результаты взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. Устанавливают в динамическом приборе заданный режим:

Открывают зажим 1 и кран сети сжатого воздуха. Частично открывают кран 3 или 5, направляя часть потока на сушку или увлажнение.

С помощью кранов 3, 4, 5 устанавливают по психрометру относительную влажность 50%. С помощью зажима 1 на сбросе и кранов 24 (а в случае необходимости - также крана 11) устанавливают по реометрам 28 требуемые для каждой динамической трубки 29 объемные расходы воздуха. Суммарный расход паровоздушной смеси определяют по реометрам 20 и 21.

Открывают кран 17, затем краны 14 и 19, направляя в испаритель воздух, расход которого устанавливают по градуировочному графику с помощью крана 17.

3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Поворотом кранов 26 направляют паровоздушную смесь в динамические трубки 29 и одновременно включают секундомер.

3.4. В течение всего времени испытания наблюдают за расходом, влажностью и температурой воздуха, а также температурой воды в термостате.

3.5. Момент проскока паров бензола фиксируют по началу окрашивания индикаторного раствора.

После проскока поворотом кранов 26 над соответствующими динамическими трубками направляют паровоздушную смесь в поглотительный бачок 27 и закрывают краны 14 и 19. Вынимают испаритель из воды, вытирают насухо и взвешивают. Продувают динамический прибор чистым воздухом не менее 5 мин и прекращают подачу сжатого воздуха.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Среднюю концентрацию бензола за время испытания в мг/дм вычисляют по формуле:

                                                                   (1)

где - масса испарителя до испытания, мг;

- масса испарителя после испытания, мг;

- суммарный объемный расход воздуха в реометрах 20 и 21, дм/мин;

- время пропускания воздуха через испаритель, мин.

4.2. При отклонении средней концентрации бензола в паровоздушной смеси от заданной более чем на 1 мг/дм вычисляют время защитного действия в мин (соответствующую концентрации 18 мг/дм) по формуле:

                                                                           (2)

где - значение времени защитного действия, найденное из опыта, мин;

- фактическая концентрация бензола, мг/дм.

Если фактическая концентрация бензола составляет менее 16 или более 20 мг/дм испытание повторяют.

4.3. За результат испытаний принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности =0,95 не должны превышать 10% относительно меньшего значения.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Испытания с бензолом проводят в вытяжном шкафу со скоростью вентиляции в открытых проемах не менее 0,7 м/с.

5.2. Предельно допустимая концентрация (ПДК) бензола в воздухе рабочей зоны 0,005 г/м. Пределы взрывоопасных концентраций бензола в воздухе 1,5-8% (по объему).

5.3. Наполнять испаритель бензолом необходимо в вытяжном шкафу вдали от источников огня. Разлитый бензол засыпают активным углем.

5.4. При превышении ПДК необходимо пользоваться противогазами марки ГП-5, А или БКФ.