ГОСТ 31.111.41-93 Детали и сборочные единицы универсально-сборных приспособлений к металлорежущим станкам. Основные параметры. Конструктивные элементы. Нормы точности

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Методы контроля отклонений формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц УСП

A.1 Контроль плоскостности поверхностей

На проверяемой поверхности детали 1 (рисунок А1) последовательно в продольных и поверочных направлениях на двух регулируемых опорах 2 устанавливают поверочную линейку 3 так, чтобы показания измерительной головки или индикатора (далее измерительная головка) 4 на концах линейки были одинаковы.

Рисунок A.1

Стойку с измерительной головкой перемещают вдоль линейки и определяют правильность формы профиля поверхности в точках измерения, расположенных друг от друга на расстояниях или , равных приблизительно шагу расположения Т-образных или П-образных пазов.

Отклонение от плоскостности равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительной головки.

А.2 Контроль параллельности плоскостей

А.2.1 Контроль при помощи поверочной плиты и измерительной головки (рисунки А.2 и А.3).

Рисунок А.2

Рисунок А.3

На поверочной плите 1 устанавливают контролируемую деталь 2 и стойку с измерительной головкой 3 так, чтобы наконечник головки касался проверяемой поверхности детали.

Отклонение от параллельности плоскостей определяют по наибольшей алгебраической разности показаний измерительной головки при ее перемещении на заданную длину.

А.3 Контроль параллельности оси отверстия и плоскости

На поверхность проверочной плиты 1 (рисунок А.4) устанавливают контролируемую деталь 2. В проверяемое отверстие плотно устанавливают валик 3. Стойку с измерительной головкой 4 настраивают так, чтобы наконечник головки касался поверхности контролируемого валика.

Рисунок А.4

Отклонение от параллельности оси относительно плоскости основания детали равно наибольшей разности показаний измерительной головки и точек на расстоянии .

А.4 Контроль перпендикулярности плоскостей

А.4.1 Контроль с помощью поверочной плиты и приспособления с измерительной головкой (рисунок А.5).

Рисунок А.5

На поверхность поверочной плиты 1 устанавливают контролируемую деталь 4 и стойку 2 с измерительной головкой 3 и упором 5. Приспособление настраивают по эталону перендикулярности.

Проверку проводят перемещением приспособления так, чтобы упор 5 касался проверяемой детали.

Отклонение от перпендикулярности поверхностей на расстоянии определяют по разности показаний головки 3 при измерениях по эталону перпендикулярности и контролируемой детали ( определяют в зависимости от размера детали).

А.4.2 Контроль с помощью угольника с измерительной головкой (рисунок А.6).