ГОСТ 18578-89 Топоры строительные. Технические условия

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Габаритные размеры топоров в сборе проверяют при помощи измерительных средств с абсолютной погрешностью ±1 мм. Остальные размеры топоров измеряют с абсолютной погрешностью ±0,1 мм.

3.2. Угловые размеры топоров проверяют при помощи угломера по ГОСТ 5378 или шаблона.

3.3. Массу топоров определяют взвешиванием на весах с допустимой погрешностью ±0,005 кг.

3.4. Требования пп.1.1.1 (в части образцов-эталонов), 1.2.6, 1.2.7, 1.2.8, 1.2.10, 1.2.15, 1.2.17 проверяют визуально методом сравнения с образцом-эталоном.

3.5. Проверку шероховатости (п.1.2.5) производят методом сравнения с образцами шероховатости или на профилометре по ГОСТ 19300.

3.6. Допуск симметричности (пп.1.2.12 и 1.2.13) проверяют при помощи шаблона.

3.7. Допуск плоскостности (п.1.2.14) должен проверяться на расстоянии не менее 15 мм от контура при помощи щупов на поверочной плите по ГОСТ 10905 или лекальной линейкой по ГОСТ 8026.

3.8. Проверка твердости термически обработанной части полотен производится на расстоянии 20-25 мм от лезвия по ГОСТ 9013, проверка твердости обуха - по ГОСТ 9012.

3.9. Прочность соединения топора с топорищем проверяют методом приложения статической нагрузки или тарированного груза в течение 2 мин.

3.10. Полный установленный срок службы топоров проверяют путем их использования по прямому назначению.

По результатам подконтрольной эксплуатации потребителем составляется заключение о фактическом сроке службы изделия.