4.1. Работоспособность ключей проверяют испытательными крутящими моментами. Ключи проверяют на испытательном стенде. Ключи с открытыми зевами устанавливают зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равными минимальным охватываемым размерам "под ключ" нормальной точности по ГОСТ 6424.
Нагрузку следует прилагать к концу рукоятки на расстоянии не более 50 мм от ее торца в направлении, совпадающем с направлением отвода подвижной губки.
Твердость оправок - 53...57 HRC.
Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл.3. Ключи должны выдерживать не менее трех нагружений.
После испытания ключи не должны иметь остаточной деформации и должны быть пригодными к дальнейшей работе.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.1a. Испытания ключей на надежность должны проводиться на испытательных приспособлениях или стендах, при условиях испытаний, указанных в п.4.1. При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из контролируемых ключей не достигнет предельного состояния.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
4.2. Линейные размеры проверяют универсальными или специальными средствами измерений.
4.3. Твердость ключей проверяют по ГОСТ 9013.
4.4. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).
4.5. Внешний вид защитно-декоративных покрытий проверяют визуально.
4.6. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.302.
4.2-4.6. (Введены дополнительно, Изм. N 1).