ГОСТ 23752.1-92
(МЭК 326-2-90)

Группа Э30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ

Методы испытаний

Printed circuit boards. Test methods

ОКП (ОКСТУ) 66 9200

Дата введения 1993-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским технологическим институтом

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 30.01.92 N 98

Настоящий стандарт подготовлен на основе прямого применения международного стандарта МЭК 326-2-90 "Платы печатные. Методы испытаний" и полностью ему соответствует

3. Срок проверки - I кв. 1996 г.

Периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 1992 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1. ВВЕДЕНИЕ

Комплекс ГОСТ 23752 распространяется на готовые печатные платы независимо от метода их изготовления.

Он состоит из нескольких стандартов, содержащих рекомендации по составлению стандартов типа "частные технические условия" (ЧТУ), методы испытаний и групповые технические требования, предъявляемые к различным типам печатных плат (ПП).

1.1. Назначение

Настоящий стандарт содержит основную информацию по методам и процедуре испытаний печатных плат, включая предварительное кондиционирование их в окружающей среде.

Настоящий стандарт предназначен для использования при разработке конкретного стандарта типа ЧТУ, а также для достижения единообразия и воспроизводимости методов испытаний и методик их проведения при контроле печатных плат.

Настоящий стандарт не распространяется на требования, предъявляемые к размерам, свойствам и эксплуатационным характеристикам печатных плат. Требования к конкретным печатным платам, объем и последовательность испытаний и допустимые предельные условия их эксплуатации устанавливаются в частных технических условиях.

1.2. Содержание

Все испытания сгруппированы и соответствующим образом пронумерованы.

Для ссылки на конкретный метод испытаний, сохранения присвоенного ему обозначения при включении дополнительных методов каждый метод испытаний обозначен номером и строчной буквой.

Примечание. Номера методов испытаний не имеют значения для указания в ЧТУ последовательности испытаний. Они предназначены только для ссылок.

Перечень методов испытаний, включенных в настоящий стандарт, приведен в приложении 1.

2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт является каталогом методов испытаний.

3. ЦЕЛЬ

Дать стандартные методы испытаний для оценки свойств, размеров и эксплуатационных характеристик печатных плат.

4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1. Нормальные атмосферные условия испытаний

Все испытания, если не оговорено особо, должны проводиться в нормальных атмосферных условиях: температура 15-35 °С, относительная влажность 45-75%, атмосферное давление 86-106 кПа. Окружающая температура и относительная влажность воздуха, при которых проводят измерения, должны фиксироваться в протоколе.

В случае разногласий между заказчиком и изготовителем по результатам испытаний испытания следует проводить по одному из "арбитражных условий", указанных в табл.1.

Таблица 1

Арбитражные условия

4.2. Образец

Если возможно и не оговорено особо, то испытания следует проводить на серийных платах.

Для отдельных испытаний могут быть использованы тест-купоны. Тест-купоны могут быть расположены на заготовке серийных плат или изготовлены как отдельные составные тест-купоны одновременно с серийными платами на одних и тех же материалах и по тем же процессам, по которым изготавливают серийные платы. Если изготавливают составные тест-купоны, то в производстве они должны быть выпущены равномерно и в таком количестве, чтобы можно было получить хорошую среднюю оценку.

5. ОБЩИЙ ОСМОТР

5.1. Испытание 1. Визуальный осмотр

Визуальным осмотром проверяют внешний вид, качество обработки, отделки, рисунок и т.д. печатной платы на соответствие требованиям частных технических условий при увеличении или без него.

5.1.1. Испытание 1А. Метод 3 увеличения

Визуальный осмотр следует проводить с использованием оптического прибора (с линейным увеличением 3), по возможности при рассеянном свете.

5.1.2. Испытание 1В. Метод 10 увеличения

Если оговорено, то визуальный осмотр проводят с использованием оптического прибора (с линейным увеличением 10), по возможности при рассеянном свете.

5.1.3. Испытание 1С. Метод 250 увеличения

Если оговорено, визуальный осмотр проводят с использованием оптического прибора (с линейным увеличением, примерно 250). Это испытание обычно требуется для контроля микрошлифа.

5.2. Испытание 2. Проверка размеров

Проверка размеров - определение фактических размеров с помощью измерительного инструмента и оборудования на соответствие требований частным техническим условиям.

5.2.1. Измерительный инструмент и оборудование должны иметь точность и цену деления, соответствующие измеряемому размеру и допуску.

5.2.2. Испытание 2А. Оптический метод

Если указано, то некоторые виды измерений, например измерения диаметров отверстий, дефектов по краям проводников, следует выполнять оптическим прибором, имеющим перекрестие визирных линий и цену деления, равную 0,025 мм.

5.2.3. Если указано, то некоторые виды испытаний, например плоскостность печатных плат, следует выполнять на приборах, оговоренных в методе испытаний или в частных технических условиях.

6. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

6.1. Испытание 3. Сопротивление

6.1.1. Испытание 3А. Сопротивление проводников

6.1.1.1. Цель

Определить электрическое сопротивление проводников.

6.1.1.2. Образец

Измерения следует проводить на выбранных проводниках. Эти проводники должны быть по возможности длинными и узкими.

6.1.1.3. Метод

Сопротивление определяют соответствующим методом на двух проводниках и в двух местах. Погрешность измерения не должна превышать 5%. Сила тока должна быть такой, чтобы не происходило заметного нагрева образца.

В случае разногласий должен использоваться четырехзондовый метод.

6.1.1.4. Сведения, которые должны быть отмечены:

а) параметры проводников;

б) значение сопротивления;

в) любое отклонение от стандартного метода испытаний.

6.1.2. Испытание 3В. Сопротивление межслойного соединения

6.1.2.1. Цель

Определить сопротивление межслойного соединения на печатной плате.

6.1.2.2. Образец

Измерение следует проводить на выбранных участках серийной платы, тест-купоне или составном тест-купоне.

6.1.2.3. Метод

Сопротивление измеряют по четырехзондовому или эквивалентному методам между двумя выбранными отверстиями.

Измерительный ток не должен превышать 0,1 А. Суммарная погрешность измерения должна быть менее 5%.

На черт.1 и 2 показаны два типичных способа подключения измерительных приборов.

1 - зажимы для измерения тока; 2 - зажимы для измерения напряжения; 3 - вывод

Черт.1

1 - контактные штыри для измерения тока; 2 - контактные штыри для измерения напряжения

Черт.2


Способ подключения А

Соединительные проводники впаивают в выбранные отверстия согласно черт.1.

Способ подключения В

Подключение выполняют при помощи двух пар контактных штырей (черт.2).

Примечание. Пригодными являются также два испытательных щупа, описанных в испытании 5А (черт.3).

- изолирующая втулка; - нажимная пружина; - положение испытательных щупов