2.1. Метод контроля магнитных параметров.
2.1.1. Методы отбора образцов.
2.1.1.1. Контроль качества материалов проводят:
а) при освоении материалов в производстве;
б) при периодическом контроле технологического процесса.
2.1.1.2. Количество образцов при контроле по п.2.1.1.1, а должно быть не менее 30 шт. Периодичность контроля по п.2.1.1.1, б и количество образцов устанавливают в стандарте общих технических условий на изделия.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.1.1.3. Образцы материалов изготовляют параллельно с постоянными магнитами. Вырезка образцов из изделий не допускается. Образцы поставке не подлежат.
2.1.1.4. При проведении измерений по п.2.1.4.1 на контроль поступают образцы, не подвергшиеся намагничиванию.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.1.1.5. Образцы должны иметь форму прямоугольных параллелепипедов или прямых цилиндров со всеми шлифованными поверхностями. По шероховатости торцовые поверхности образцов должны быть не ниже 2,5 по ГОСТ 2789-73.
2.1.1.6. Размеры образцов должны находиться в пределах, указанных в табл.4. с приближением к длине и поперечному сечению постоянного магнита. Длина образца должна совпадать с направлением магнитной текстуры, что указывается на чертеже магнита.
Таблица 4
Размеры образцов, мм | |||
сторона прямоугольника или диаметр поперечного сечения образца | длина | ||
не менее | не более | не менее | не более |
5 | 40 | 4 | 10 |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.1.1.7. Торцовые поверхности образцов должны быть параллельны друг другу с отклонением, не превышающим 0,02 мм.
2.1.1.8. Площадь поперечного сечения образца должна быть постоянной по всей длине и определяться с относительной погрешностью не более 0,3%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.1.1.9. Образцы не должны иметь внешних дефектов на торцовых поверхностях. Допускаются одиночные выломы на ребрах глубиной не более 0,5 мм и протяженностью не более 0,2 длины образца.
2.1.1.10. Температура образцов при испытаниях должна быть в пределах от плюс 15 до плюс 35°С.
2.1.2. Аппаратура
2.1.2.1. Контроль основных магнитных параметров материала проводят на установках для определения кривых размагничивания, содержащих намагничивающее устройство, веберметр и измеритель напряженности магнитного поля.
2.1.2.2. Намагничивающие устройства установок должны выполняться в следующих вариантах:
а) электромагнит постоянного тока с номинальным значением напряженности поля не менее 2400 кА/м при длине рабочего зазора, равной длине образца;
б) импульсный соленоид с максимальным значением напряженности поля не менее 4500 кА/м в рабочем объеме, равном объему образца, и электромагнит постоянного тока со значением напряженности поля не менее 1300 кА/м при длине рабочего зазора, равной длине образца.