Решение для управления процессами
производственной безопасности

     
     ГОСТ 24897-81

Группа Э13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


МАТЕРИАЛЫ МАГНИТОТВЕРДЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ

Марки

Solid magnetik deformed materials. Marks*



ОКСТУ 6290**

______________

* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 2.    

** Введено дополнительно, Изм. N 1.

Дата введения 1983-01-01



Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.07.1981 г. N 3655 срок действия установлен с 01.01.1983 г. до 01.01.1988 г.*

________________

* Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 2, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1985 N 1842 c 01.01.1986; Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановление Госстандарта СССР от 23.04.1987 N 1381 c 01.01.1988; Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановление Госстандарта СССР от 25.05.1989 N 1334 c 01.01.1990

   

Изменения N 1, 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9, 1985 год, ИУС N 8, 1987 год, ИУС N 8, 1989 год

            

Настоящий стандарт распространяется на магнитотвердые деформируемые материалы на основе сплавов железа, хрома и кобальта, подвергающиеся горячей и холодной пластической деформации и предназначенные для изготовления постоянных магнитов толщиной не более 50 мм и диаметром не более 100 мм.

1. МАРКИ

1.1. Марки и химический состав материалов должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Марка материала

Массовая доля основных компонентов, %

Хром

Кобальт

Ванадий

Алю-
миний

Кремний

Титан

Ниобий

Медь

Железо

28Х10К
28Х10КА

26,5-29,5

9,0-11,0

2,0-3,0

0,2-0,4

-

0,3-0,6

-

-

Остальное

25Х15К
25Х15КА

23,5-26,5

14,0-16,0

0,8-1,2

0,8-1,2

0,3-0,8

-

0,8-1,2

-

23Х15К5ФА

22,0-24,0

14,5-15,5

4,0-6,0

-

-

-

-

-

30Х23К
30Х23КА

29,0-32,0

21,5-23,5

0,4-1,0

-

0,3-0,8

0,3-0,8

-

-

22Х15КА

22,0-23,0

14,0-16,0

0,3-0,7

-

0,3-0,7

0,8-1,2

-

-

23Х15КА

22,5-24,5

14,0-15,0

0,6-1,0

0,8-1,2

-

-

0,8-1,2

-

25Х12К2БА

24,5-26,5

11,5-13,5

-

-

-

-

1,2-2,5

-

23Х14К3ФА

21,5-23,5

13,0-15,0

2,7-3,2

-

0,2-0,6

-

-

-

32Х12КДТ

31,0-33,0

11,0-12,0

-

-

-

0,8-1,2

-

1,5-2,0

               

Примечание. В обозначении марок материалов буквы означают: Х - хром, К - кобальт, Ф - ванадий, А - магнитная анизотропия, Б - ниобий, Д - медь, Т - титан. Цифры, стоящие перед буквами, указывают среднюю массовую долю элементов.


Пример условного обозначения материала марки 28Х10К литого:

Материал 28Х10К Л ГОСТ 24897-81


(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Для изготовления магнитотвердых деформируемых материалов в качестве шихтовых материалов применяют кобальт марки К1 по ГОСТ 123-78*, хром марки Х98,5 по ГОСТ 5905-79**, сталь низкоуглеродистую марки 03ПС и ванадий электролитический марки ВЭЛ-2 по техническим условиям.

______________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 123-2008;

** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 5905-2004. - Примечание изготовителя базы данных.    

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Допускается вместо хрома применять феррохром с массовой долей углерода не более 0,06% по ГОСТ 4757-79* и вместо ванадия - феррованадий марок Вд1, Вд2, Вд3 по техническим условиям.

______________

     * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 4757-91. - Примечание изготовителя базы данных.

     Допускается легирование сплавов церием, цирконием, молибденом и другими элементами в количестве не более 1% каждого без снижения магнитных параметров.

     (Измененная редакция, Изм. N 3).

     1.4. Допускается применение возврата (брак сплавов и магнитов). При этом не должно быть снижения магнитных параметров.

     (Введен дополнительно, Изм. N 3).

     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. В зависимости от направленности магнитных свойств материалы подразделяют на анизотропные и изотропные.

2.3. Материалы изготовляют в виде:

круглых прутков диаметром 2-30 мм и длиной 8-90 мм;

квадратных прутков стороной 2-30 мм и длиной 8-90 мм;

полос с большей стороной 3-50 мм, меньшей стороной 2-30 мм и длиной 8-90 мм;

труб, цилиндров и колец наружным диаметром 2-100 мм, толщиной стенки 2-15 мм и длиной 3-90 мм.

2.4. Материал изготовляют литым (Л), горячекатаным (ГК), холоднокатаным (ХК).

2.5. Основные магнитные параметры материалов должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Марка материала

Максимальное произведение , кДж/м

Коэрцитивная сила по индукции , кА/м

Остаточная индукция , Тл

не менее

28Х10К

7

20

0,8

28Х10КА

26

38

1,1

25Х15К

10

24

0,9

25Х15КА

32

40

1,2

23Х15К5ФА

38

42

1,25

30Х23К

12

50

0,75

30Х23КА

30

55

1,00

22Х15КА

56

47

1,5

23Х15КА

34

40

1,23

25Х12К2БА

35

40

1,25

23Х14К3ФА

36

41

1,27

32Х12КДТ

24

48

1,05


(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Кривые размагничивания материалов приведены в справочном приложении 1.

2.7. Дополнительные магнитные параметры материалов приведены в справочном приложении 2.

2.8. Температурные коэффициенты магнитной индукции и снижение магнитной индукции при 20 °С за 10000 ч работы приведены в справочном приложении 3.

2.9. Физико-механические свойства материалов в высококоэрцитивном состоянии приведены в справочном приложении 4.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. При механической обработке образцов для измерения магнитных параметров следует соблюдать требования безопасности ГОСТ 12.3.028-82*, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.025-80.    

______________

     * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53001-2008. - Примечание изготовителя базы данных.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. При термической обработке образцов для измерения магнитных параметров следует соблюдать требования безопасности ГОСТ 12.3.004-75.

3.3. При измерении магнитных параметров следует соблюдать требования, установленные "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ)", "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ)"*, утвержденными Главгосэнергонадзором.
_______________

     * Действуют "Межотраслевые Правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок" (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00). - Примечание изготовителя базы данных.     

     (Измененная редакция, Изм. N 2).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Магнитные параметры определяют на образцах, форма и качество поверхности которых должны соответствовать ГОСТ 8.268-77.

4.2. Размеры образцов должны быть максимально приближены к размерам изготовляемых магнитов и иметь сторону прямоугольника или диаметр поперечного сечения 5-40 мм, длину 4-150 мм.

Для анизотропных материалов наибольший размер образца должен совпадать с направлением анизотропии.

4.3. При совмещенном производстве материалов и постоянных магнитов образцы для испытаний изготовляют одновременно с изготовлением магнитов. Вырезка образцов из магнитов не допускается.

4.4. Образцы должны быть термообработаны. Режимы термической обработки приведены в справочном приложении 5.

4.5. Аппаратура должна соответствовать требованиям ГОСТ 8.268-77.

4.6. Подготовку к проведению измерений магнитных параметров, проведение измерений и обработку результатов проводят по ГОСТ 8.268-77.