Статус документа
Статус документа

ГОСТ 21317-87 Аппаратура радиоэлектронная бытовая. Методы испытаний на надежность (с Изменением N 1)

ПРИЛОЖЕНИЕ 10
Рекомендуемое

ФОРМА ПРОТОКОЛА ИСПЫТАНИЙ АППАРАТУРЫ НА НАДЕЖНОСТЬ


УТВЕРЖДАЮ

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель органа
Государственной приемки

ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР

предприятие-изготовитель

предприятие-изготовитель

     

ПРОТОКОЛ
испытаний аппаратуры на надежность


наименование модели, шифр

1. Объект испытаний

Изделия в количестве

шт., изготовленные в период

предприятием

наименование

предприятия-изготовителя

2. Цель испытаний

2.1. Определение наработки на отказ испытываемой модели изделия и проверки его соответствия требованиям технической документации.

2.2. Выявление ненадежных элементов схемы.

2.3. Выявление причин конструкционных и производственных отказов.

2.4. Выявление недостатков в работе службы контроля.

2.5. Контроль за отклонением контролируемых параметров изделий от норм технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Место и время испытаний

Испытания проводились с

по

в

дата

дата

цех

лаборатория

наименование предприятия-изготовителя

4. Условия и методика испытаний

Испытания проводились в соответствии с разделом

стандарта

при температуре окружающей среды

номер стандарта

от

до

°С

указываются максимальная и минимальная температуры

Испытания на прочность при транспортировании проводились на стенде путем транспортирования на автомобиле на расстояние 60 км

ненужное зачеркнуть

Основные параметры изделий измерялись по методике, установленной

указывается название документов

 Электрические и тепловые режимы элементов схемы определялись в соответствии с

указывается название документов


(Измененная редакция, Изм. N 1).                                                                                          

5. Применяемые приборы и оборудование



Форма 1

Наименование

Тип

Номер по системе нумерации предприятия-изготовителя

Инвентарный номер

Примечание








6. Результаты испытаний

6.1. Приводится сводная ведомость отказов.

6.2. Дается анализ причин отказов, неисправностей по всем этапам испытаний на надежность и структура отказов по форме 2.

Форма 2

Вид отказа

Причина отказа

Испытание
на прочность при транспортировании

Испытание
на виброустойчивость

Электропрогон

Число отказов

Процент отказов
от общего числа отказов

Число отказов

Процент отказов
от общего числа отказов

Число отказов

Процент отказов
от общего числа отказов

Конструкционные

Короткие замыкания (из-за нарушений в конструкторской документации)

Измерение параметров элементов в пределах стандартов и технических условий на них

Отказы элементов из-за превышения допустимых электрических и тепловых режимов

Прочие причины

Итого







Производственные

Некачественно паяные соединения

Короткие замыкания (из-за нарушения технологической документации)







Конструкционные и производственные отказы элементов схемы

Нарушение контактов в разъемах, ламповых панелях и т.д.

Некачественная настройка

Прочие причины

Итого

Неисправности электровакуумных приборов

Неисправности полупроводниковых приборов

Неисправности конденсаторов

Неисправности резисторов

Неисправности моделей по типам

Неисправности моточных изделий (контуров, трансформаторов и т.п.)

Нарушение контактов в переключателях

Прочие причины

Итого







Всего отказов


100


100


100


Примечание. Если какая-либо причина является характерной для испытываемой модели, то она выделяется в графе "Причины отказов" отдельной строкой.

6.3. Приводятся данные об отказах комплектующих изделий по форме 3.

Форма 3

Тип комплектующего изделия

Предприятие-изготовитель

Число комплектующих изделий в аппаратуре, шт.

Число отказавших комплектующих изделий в
 аппаратуре, шт.







6.4. Указывается число отказов сетевых предохранителей (только для информации).