ГОСТ 24156-80 Распылители пароэжекционные. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2)

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Испытания проводят при температуре окружающей среды (291±5) К (18±5) °С с использованием вместо раствора пресной воды и водяного сухого насыщенного пара давлением до 0,5 МПа.

Для проведения испытания необходима контрольно-измерительная аппаратура и оборудование:

манометр показывающий общего назначения с пределами измерения 0-1,0 МПа;

секундомер механический с ценой деления 1 с;

емкость переносная градуированная объемом 20 л;

насос гидравлический на давление до 1,0 МПа.

К оборудованию должны быть приложены документы, удостоверяющие пригодность его к работе в соответствии с техническими условиями на конкретную продукцию; средства измерения должны быть проверены в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-86*.

_____________

* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.002-94. - Примечание изготовителя базы данных.     

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).       

5.2. Проверку соответствия распылителей требованиям конструкторской документации следует проводить сличением с конструкторской документацией, измерительными средствами, обеспечивающими требуемую точность измерений в заданных пределах.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.3. Проверку соответствия распылителей требованиям пп.2.5; 2.8-2.10; 3.1; 6.1 и 6.2 проводят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией.

5.4, 5.5. (Исключены, Изм. N 1).

5.6. Испытания на герметичность (п.2.6) должны проводиться при открытых клапанах для пара и раствора пробным гидравлическим давлением, равным 1,25 при 0,5 МПа. Время выдержки давлением - 5 мин, после чего давление снижают до рабочего () и вращают клапаны пара и раствора в положении "открыто"-"закрыто" не менее 10 раз в течение 10 мин.

Распылители считают выдержавшими испытание, если:

давление в системе при 1,25 в течение 5 мин и при рабочем давлении в течение 10 мин не понизилось;

протечки в виде капель через уплотнительные устройства, в местах штуцерных соединений и в заделках рукавов отсутствуют.

Для проведения испытаний распылители следует подключать по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.7. Испытания на массовую подачу по пароэмульсионной смеси (п.1.2) должны проводиться при давлении пара 0,4 МПа, при полностью открытых клапанах пара и раствора и вакуумметрической высоте всасывания 1,5 м при работе распылителя в режиме эжекции.

Массовую подачу определяют конденсацией пароэмульсионной смеси в водяной ванне по увеличению объема. Для этого эжекционную насадку работающего распылителя погружают в градуированную емкость с водой - 5-10 л при температуре до 293 К (20 °С) - на 30 с. Увеличение объема должно быть не более 2,9 л.

Для проведения испытаний распылители следует подключать по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).         

5.8. Качество сварных соединений (п.2.11) контролируют в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.9. Показатели надежности (п.2.14) подтверждаются в процессе эксплуатации опытной партии распылителей.

5.10. Проверку гарантийных сроков комплектующих составных частей изделия (п.2.15) необходимо проводить сличением с сопроводительной документацией на эти составные части.