ГОСТ 9.903-81 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Стали и сплавы высокопрочные. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание

1. МЕТОД 1

1.1. Сущность метода определения при постоянной нагрузке на образец состоит в испытании серии образцов при различных исходных значениях коэффициента интенсивности напряжений при плоской деформации и продолжительности испытаний 40 сут.

Допускается определять при другой продолжительности испытаний, установленной в технических условиях на материал, при этом сравнительные испытания материалов проводят при продолжительности испытаний 40 сут.

1.2. Требования к образцам

1.2.1. Минимальную толщину образцов () в миллиметрах ориентировочно вычисляют по формуле

,

где - коэффициент интенсивности напряжений при плоской деформации, МПа·м, в интервале от до ;

- условный предел текучести материала при растяжении, МПа;

- определяют по нормативно-технической документации.

Для новых материалов ориентировочное значение выбирают по приложению 2 для материалов, близких по химическому составу, механическим и коррозионным свойствам.

Основными критериями выбора толщины образцов являются образование в процессе роста трещин поверхностей разрушения, перпендикулярных направлению действия растягивающих напряжений, и отсутствие макроскопического разветвления растущих трещин, т.е. рост в процессе испытаний одной магистральной трещины. Эти критерии могут быть определены только после проведения предварительных испытаний. Если эти условия не выполняются, испытания повторяют на образцах толщиной 2.

Если толщина , определенная по формуле, составляет доли миллиметра, определение проводят на образцах сталей толщиной не менее 1 мм и титановых сплавов не менее 5

 мм.

1.2.2. Применяют следующие типы образцов в зависимости от приложения нагрузки:

ОР - осевое растяжение;

КИ - консольный изгиб;

ВРI и ВРII - внецентровое растяжение.

Тип, форма и размеры образцов приведены в приложении 3.

1.2.3. Вырезку образцов из полуфабрикатов проводят в соответствии с приложением 4.

Направление вырезки образца обозначают двумя буквами, первая из которых указывает направление нормали к плоскости трещины, а вторая - направление развития трещины в этой плоскости, и вносят в протокол испытаний рекомендуемого приложения 5.

1.2.4. Проводят замер образцов. Длину, ширину и толщину образцов вычисляют как среднее арифметическое трех измерений. Данные измерений вносят в протокол испытаний.

1.2.5. Количество образцов должно быть не менее трех при каждом значении начальной нагрузки, для данного состояния материала и направления вырезки образца.

1.2.6. Образцы подвергают термической обработке в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на материал.

1.3. Аппаратура, материалы и реактивы

1.3.1. Машины или приспособления, предназначенные для испытаний металлов и сплавов на ползучесть и длительную прочность в соответствии с требованиями ГОСТ 3248-81 и ГОСТ 10145-80*.

__________________

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 10145-81. Примечание "КОДЕКС".