ГОСТ 9.901.2-89
(ИСО 7539/2-89)

Группа Т99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Единая система защиты от коррозии и старения

МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ

Испытания на коррозионное растрескивание образцов
в виде изогнутого бруса

Unified system of corrosion and ageing protection.
Metals and alloys.
Tests for corrosion cracking of specimens in the form of bent beam

     

ОКСТУ 0009

Дата введения 1991-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством авиационной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.12.89 N 4192

3. Срок первой проверки - 1996 г.

Периодичность проверки - 5 лет.

4. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 7539/2-89

5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к подготовке и методы испытаний образцов в виде изогнутого бруса с целью определения сопротивления коррозионному растрескиванию (КР).

Общие требования к испытаниям на КР, термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним - по ГОСТ 9.901.1.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Образцы применяют для исследования сопротивления КР материала листов, плит, прессованных изделий, обеспечивающих изготовление плоских образцов прямоугольного поперечного сечения, а также для литого материала, проволоки, прутков - в виде механически обработанных образцов круглого сечения. Образцы могут также использоваться для исследования сопротивления КР сварных соединений.

1.2. Образцы испытывают при постоянной деформации, допускается испытывать и при постоянной нагрузке. За напряжение испытания принимают наивысшее растягивающее напряжение на поверхности в начале испытания.

Примечание. Образцы из высокопрочных материалов при испытаниях могут быстро разрушаться, при этом части образца разлетаются с высокой скоростью и могут быть источником опасности.

2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

2.1. Сущность метода заключается в изгибе бруса с прямоугольным или круглым сечением и последующем воздействии на напряженный образец испытательной среды.

2.2. Суммарное приложенное растягивающее напряжение поверхностного слоя изогнутого бруса рассчитывают по модулю упругости материала образца и стреле прогиба (п.3.4).

2.3. Образцы испытывают при напряжениях, не превышающих предела упругости.

2.4. Для оценки сопротивления материала КР при заданном уровне напряжения используют время до появления трещин после погружения напряженных образцов в испытательную среду или пороговое напряжение, ниже которого трещины не появляются.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ

3.1. Общие требования

3.1.1. Маркировку следует наносить на каждом конце образца, так как эти места являются областью наименьшего напряжения, и возможность появления трещин в результате подобной маркировки исключается.

3.1.2. Образцы для определения механических свойств отбирают из той же партии деталей, прошедших такую же термообработку, что и образцы, предназначенные для испытаний на КР.

3.2. Типы образцов

3.2.1. Образцы представляют собой полосы постоянного прямоугольного сечения одинаковой толщины. Допускается изготовлять их из проволоки или прутков с постоянным по длине круглым поперечным сечением.

3.2.2. Допускается испытывать образцы с рабочей частью постоянного круглого сечения и головкой большего сечения.

3.3. Обработка поверхности

3.3.1. Образцы проволоки, прутка, а также плоские образцы, вырезанные из листа, плиты или прессованных профилей, допускается испытывать с исходным состоянием поверхности.

3.3.2. Образцы для сравнительных испытаний различных марок сплавов для исключения влияния неоднородностей исходной поверхности подвергают механической обработке или шлифованию на глубину, достаточную (не менее 0,25 мм) для удаления исходной неоднородности поверхности без удаления внешнего рекристаллизованного слоя.

3.3.3. При химической и электрохимической обработке необходимо принять меры по исключению избирательного травления фаз или осаждения на поверхности загрязнений.

3.3.4. Для материалов, чувствительных к водородному охрупчиванию, не допускается применять химическую или электрохимическую обработку.

3.3.5. Поверхность образца обезжиривают непосредственно перед испытанием. Допускается хранение обезжиренных образцов в условиях, исключающих загрязнение или повреждение его поверхности до испытания.

3.4. Методы нагружения

3.4.1. Методы нагружения для испытания при постоянной деформации

3.4.1.1. Применяют шесть способов нагружения образцов (черт.1) по схемам двух-, трех- и четырехточечного нагружения. Двойной брус, образец на сплошной опоре и образец, нагружаемый с помощью рычага, представляют собой специальные случаи четырехточечного нагружения.

Способы нагружения образцов при постоянной деформации