2.1. Для механизированного отбора проб применяют пробоотборники различных конструкций (секторные, ковшевые, лотковые и др.), удовлетворяющие следующим требованиям:
пробоотбирающее устройство должно пересекать весь поток материала с постоянной скоростью и в равные промежутки времени.
При отборе проб от материала крупностью до 1 мм допускается частичное пересечение потока;
емкость пробоотбирающего устройства должна быть достаточной для отбора всей массы точечной пробы за одну отсечку при заполнении не более чем на 3/4 объема;
ширина щели между отсекающими краями пробоотбирающего устройства должна быть не менее трех диаметров максимального куска материала;
конструкция пробоотборника должна быть удобной для очистки и проверки;
электросхема пробоотборников должна обеспечивать автоматическое или дистанционное управление, изменение интервала времени между отборами точечных проб;
пульты управления пробоотборниками должны быть сблокированы системой управления транспортными механизмами.
2.2. Для ручного отбора проб применяют:
металлические щупы произвольной конструкции, обеспечивающие захват материала данной крупности в количестве, приблизительно равном точечной пробе;
металлические совки, обеспечивающие отбор точечных проб установленной массы;
молотки массой от 0,4 до 0,9 кг;
тару необходимой вместимости для сбора точечных проб.
2.3. При подготовке проб применяют:
дробилки, мельницы и истиратели, соответствующие размерам зерен и твердости материала;
набор сит с размером отверстия сеток, отвечающих крупности дробления и измельчения;
механические и ручные делители (желобчатые, радиально-щелевые и т.п.);
весы лабораторные;
лопаты, совки.