ГОСТ 9.502-82 (СТ СЭВ 6194-88) Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Ингибиторы коррозии металлов для водных систем. Методы коррозионных испытаний (с Изменениями N 1, 2)

1. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ИНГИБИТОРОВ В СТАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

Сущность метода заключается в выдерживании образцов в течение установленного времени в специально приготовленных водных растворах или технологических жидкостях.

1.1. Отбор образцов

1.1.1. Образцы отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 9.905-82, ГОСТ 18321-73.

Образцами для испытаний служат плоские образцы (пластины) размером 50251 мм. В технически обоснованных случаях допускается применять образцы других размеров.

Не допускается на образцах наличие заусенцев и острых ребер.

Размеры образцов измеряют с погрешностью ±0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2)

1.1.2. Допускается применение образцов в виде цилиндров, дисков и т.п.

1.1.3. (Исключен, Изм. N 2).

1.1.4. Поверхность образцов должна быть зачищена до металлического блеска и обработана до одинакового класса шероховатости в зависимости от вида испытуемого материала.

1.1.5. Торцы плоских образцов должны быть отфрезерованы, а кромки - закруглены.

Площадь поверхности узких граней допускается не учитывать, если она не превышает 10% общей площади образца.

1.1.6. Образцы должны иметь маркировку: номер в правом нижнем углу, выполненный клеймением, электрокарандашом или нанесением краски. При невозможности маркировки непосредственно на образце допускается маркировка с помощью ярлыков из инертного материала.

1.1.4-1.1.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.1.7. На середине одной из сторон образца целесообразно просверлить отверстие для подвешивания.

1.1.8. Металлы, выбранные для испытания, должны подвергаться термической и поверхностной обработке, которая рекомендована для производственного использования.

1.2. Оборудование

1.2.1. Для проведения коррозионных испытаний в водных системах могут быть использованы аппараты, способные обеспечить стабильное поддержание и правильный контроль за параметрами испытания в соответствии с заданной программой, не оказывать влияния на состав водной системы и продукты коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2.2. Конструкция испытательной установки должна исключать возможность контактной и щелевой коррозии между образцами, а также между стенками установки и образцами.

1.2.3. Испытания проводят в ячейке из коррозионно-стойкого материала, лучше всего из стекла (например, пирекс), снабженной обратным холодильником, обеспечивающим возможность проведения длительных опытов без уменьшения объема жидкости. Конструкция холодильника не должна препятствовать свободной аэрации раствора. Возможный вариант ячейки приведен в рекомендуемом приложении 1.

1.2.4. Ячейку погружают в водяной термостат, оборудованный охлаждаемой крышкой, в которую вмонтированы гнезда для коррозионных ячеек. Термостат должен обеспечивать стабильную температуру в интервале от 20 до 90 °С с погрешностью не более ±2 °С. Целесообразно для экономии энергии и времени проводить испытания не менее чем в 60 ячейках одновременно.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2.5. Для автоматического поддержания заданной температуры термостат должен иметь нагреватель, термопары, реле.

1.2.6. Термометры ртутные стеклянные лабораторные и электроконтактные по ГОСТ 27544-87, ГОСТ 9871-75.

1.2.7. Весы лабораторные по ГОСТ 24104-80.

1.2.8. Эксикаторы по ГОСТ 25336-82.

1.2.9. Микроскоп металлографический.