Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»

     

     ГОСТ 8.146-75
(CT СЭВ 4382-83)

     
Группа Т88.1*
__________________
* В Указателе "Государственные стандарты" 2003 г.
приводится группа Т88.4. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР

Государственная система обеспечения единства измерений

МАНОМЕТРЫ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ ПОКАЗЫВАЮЩИЕ И САМОПИШУЩИЕ С ИНТЕГРАТОРАМИ ГСП

Методика поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements.
Indicating and recording pressure gange with integrators of SSI.  
Methods of verification

     

Дата введения 1976-01-01



ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 января 1975 г. N 234

ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1984 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1984 г. (ИУС 9-84).


Настоящий стандарт распространяется на показывающие и самопишущие и выпускаемые в комплекте со вторичными приборами дифференциальные манометры (дифманометры) по ГОСТ 18140-77 с верхними пределами измерений не более 6,3 кгс/см (0,63 МПа) и не менее 10 кгс/м (100 Па), применяемые в системе контроля и управления производственными процессами в качестве дифманометров-расходомеров и дифманометров-перепадомеров.

Стандарт устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок дифманометров, а также встроенных в них интеграторов.

Стандарт полностью соответствует CT СЭВ 4382-83.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны выполняться следующие операции:

внешний осмотр (п.4.1);

опробование (п.4.2);

определение метрологических параметров (п.4.3);

определение скорости перемещения диаграммы (п.4.4);

проверка самопишущего устройства (п.4.5);

определение погрешности интегратора (п.4.6).

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки должны применяться следующие средства поверки:

грузопоршневой манометр МП-2,5 и МП-6 по ГОСТ 8291-83;

образцовый пружинный манометр MO по ГОСТ 6521-72;

грузопоршневой мановакуумметр МВП-2,5 класса точности 0,05;

пределы измерений -1,0-0-2,5 кгс/см (-0,10-0-0,25 МПа);

автоматический задатчик давления АЗД-2,5 класса точности 0,05;

пределы измерений 0,1-1,0; 0,1-1,6; 0,2-2,5 кгс/см (0,01-0,1; 0,01-0,16; 0,02-0,25 МПа);

жидкостный компенсационный микроманометр с концевыми мерами длины МКМ по ГОСТ 11161-84;

жидкостный компенсационный микроманометр с микрометрическим винтом МКВ по ГОСТ 11161-84;

жидкостный многопредельный микроманометр с наклонной трубкой ММН класса точности 0,6 по ГОСТ 11161-84;

весовой колокольный микроманометр МВК по ГОСТ 11161-84;

секундомер класса 1 по ГОСТ 5072-79.

2.2. Допускается применение находящихся в эксплуатации (приложение 1) средств поверки, прошедших метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющих по точности требованиям п.4.4.2.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия и выполняться следующие подготовительные работы.

3.2. Изменение давления должно соответствовать требованиям ГОСТ 18140-77 без перехода за поверяемое значение. Среда, передающая давление, - воздух или нейтральный газ.

3.3. Образцовые пружинные манометры МО, предназначенные для установки с их помощью заданных расчетных перепадов давления, должны быть предварительно поверены при расчетных значениях давления.

3.4. При использовании грузопоршневого манометра МП-6 между ним и поверяемым дифманометром должно быть установлено разделительное устройство, предохраняющее поверяемый прибор от попадания в него масла. Уровень жидкости в разделительном устройстве должен находиться в плоскости торца поршня. Значения высоты столба ртути и воды жидкостных образцовых манометров, соответствующих давлению 1 кгс/см (0,1 МПа) приводятся в приложении 2.

3.5. Допускается проводить поверку дифманометров по условной шкале (диаграмме); по специальным отметкам, нанесенным предприятием-изготовителем на циферблате; допускается проводить поверку самопишущих дифманометров при неподвижной диаграмме.

3.6. Дифманометр перед проведением поверки должен быть выдержан в нерабочем состоянии в соответствии с требованиями ГОСТ 18140-77.

3.7. Герметичность системы, состоящей из соединительных линий и образцовых приборов, проверяется давлением, равным верхнемупределу измерений поверяемого дифманометра.

Система считается герметичной, если после выдержки в течение 3 мин падение давления не превысит 1% от верхнего предела измерений в минуту при рабочем давлении в течение последующих 2 мин.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4.1. Внешний осмотр

4.1.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие дифференциальных манометров следующим требованиям:

приборы не должны иметь повреждений и дефектов, при наличии которых не может быть допущено их применение;

маркировка приборов должна соответствовать требованиям ГОСТ 18140-77.

Примечание. На приборах, выпущенных до введения ГОСТ 18140-72, допускается иная маркировка.

4.2. Опробование

4.2.1. Стрелку (перо) дифманометров, снабженных корректором нуля, перед началом поверки при отсутствии перепада давления устанавливают на нулевую отметку шкалы (нулевую линию диаграмм).

4.2.2. Стрелка (перо) дифманометров, не имеющих корректора нуля, при отсутствии перепада должна устанавливаться на нулевую отметку с отклонением, не превышающим установленного в ГОСТ 18140-77.

4.2.3. Проверка герметичности между плюсовой и минусовой камерами измерительного блока производится до определения основной погрешности. При минусовой камере, сообщенной с атмосферой, в плюсовой камере дифманометра создается избыточное давление, равное предельному номинальному перепаду давления (при сумме абсолютных значений пределов измерений), и выдерживают прибор в течение 10 мин, поддерживая это давление. Отключают прибор от устройства, создающего давление. Прибор считают герметичным, если в течение 15 мин изменение давления при изменении температуры окружающей среды не превышает значений, указанных в таблице.


Таблица

Верхний предел измерения

кгс/см
(ПА)

кгс/см
(МПа)

Допускаемое изменение температуры в процессе поверки, °С

Допускаемое изменение пневматического давления в % от установленного значения

10(100)


16(160)

45

25(250)

0,3

40(400)


25

63(630)

100(1000)


15

160(1600)

250(2500)


7

400(4000)

630(6300)


3

1000(10000)

1600(16000)


0,5

1,5

2500(25000)


0,4(0,04)

1,0

0,63(0,063)

1,00(0,100)

1,60(0,160)

2,50(0,250)  

0,5

4,00(0,400)

6,30(0,630)

1,0



Примечания:

1. Изменения температуры и давления должны иметь одинаковые знаки.

2. При изменении температуры менее указанного в таблице допускаемое изменение давления должно быть уменьшено в том же отношении.

4.3. Определение метрологических параметров

4.3.1. Основную погрешность определяют установкой стрелки (пера) дифманометра на поверяемую отметку (отсчетную линию диаграммы), соответствующую номинальному перепаду давления по образцовому прибору, или установкой по образцовому прибору действительного значения перепада давлений и отсчета показаний по шкале (диаграмме) поверяемого прибора.

Примечание. Определение основной погрешности установкой действительного значения перепада давления по образцовому прибору при отсчете показаний по шкале (диаграмме) поверяемого прибора производят только в том случае, когда отсчетное устройство поверяемого дифманометра обеспечивает погрешность отсчитывания не более 1/5 предела допускаемой основной погрешности.

4.3.2. При выборе образцовых средств для определения погрешности показаний поверяемого дифманометра должно соблюдаться следующее условие

,                                                                             (1)