3.1. Внешний вид уровня проверяют наружным осмотром.
Уровни с микрометрической подачей ампулы должны удовлетворять следующим требованиям:
а) на наружных поверхностях уровней не должно быть дефектов (вмятин, пузырей, забоин, заусенцев, коррозии), влияющих на эксплуатационные качества или портящих внешний вид;
б) штрихи и цифры шкал микрометрического устройства должны быть ровными, четкими, равномерными по толщине и окрашены;
в) необработанные поверхности должны иметь противокоррозийное покрытие.
Маркировка должна удовлетворять требованиям ГОСТ 11196-74.
3.2. Вращение микрометрического винта уровня на всем пределе измерения должно быть свободным, но без люфта; перемещение пузырька ампулы от одного края к другому должно совершаться равномерно без скачков и задержек, заметных на глаз.
Плавность перемещения пузырька проверяют, медленно поворачивая винт микрометрической подачи поверяемого уровня, установленного на плите, и наблюдая за перемещением пузырька с одного конца ампулы на другой при прямом и обратном направлениях.
3.3. Отклонение от плоскостности рабочих поверхностей основания уровней определяют следующим образом: лекальную линейку накладывают на рабочую поверхность основания в трех положениях - продольном и двух диагональных направлениях и оценивают значение просвета между рабочими поверхностями основания уровня и линейки; оценку просвета производят сравнением с образцом просвета, составленным из плоскопараллельных концевых мер длины.
1-го класса - для уровней I типа,
2-го класса - для уровней II типа.
Просвет для уровней I типа должен быть менее 3 мкм, просвет для уровней II типа не должен превышать 6 мкм.
3.4. Правильность нулевого положения уровня определяют на поверочной плите 1-го класса или экзаменаторе, рабочая поверхность которых выставлена в горизонтальной плоскости следующим образом: уровень устанавливают на плиту и, вращая микрометрический винт уровня, приводят пузырек продольной ампулы на середину симметрично относительно центрального штриха, и по шкале микрометрического винта производят первый отсчет - .
Затем уровень поворачивают на 180° вокруг вертикальной оси, устанавливая его на то же место плиты, что и при первом положении, снова приводят пузырек уровня на середину и по шкале микрометрического винта производят второй отсчет - . Погрешность нулевого положения уровня определяют как полусумму отсчетов (с учетом знаков для уровней II типа).
.
Определение отклонения установки уровня от нулевого положения относительно призматических направляющих основания производят в том же порядке, устанавливая уровень на горизонтально расположенный цилиндрический контрольный валик.
Погрешность нулевого положения микрометрического уровня не должна превышать 1/2 деления для уровней I типа и 1/4 деления - для уровней II типа.
3.5. Определение положения поперечной ампулы относительно плоскости основания у уровней II типа производят на поверочной плите 1-го класса следующим образом: уровень устанавливают на плиту, установленную в горизонтальном положении, как указано в п.3.4.
Отклонение от нулевого положения, отсчитываемое по шкале поперечной ампулы, не должно превышать 1/2 деления шкалы.
3.6. Мертвый ход микрометрического винта уровня определяют на экзаменаторе. Для этого поверяемый уровень устанавливают на стол экзаменатора и микрометрическим винтом уровня, вращая его в одну сторону, устанавливают пузырек уровня в среднее положение. После этого микрометрический винт вращают в обратную сторону.
Наибольший поворот микрометрического винта уровня в обратную сторону, не вызывающий перемещения пузырька уровня (мертвый ход винта), не должен превышать:
для уровней I типа - 1/3 цены деления;
для уровней II типа - 1/5 цены деления.
Изменяя наклон стола экзаменатора, определяют мертвый ход в пяти произвольно выбранных точках шкалы уровня.
3.7. Цену деления шкалы продольной ампулы уровня II типа определяют на экзаменаторе с ценой деления не более 5".
Уровень устанавливают на стол экзаменатора и выдерживают в течение 2 ч.
Регулируя опорными винтами, экзаменатор выравнивают так, чтобы пузырек поперечной ампулы уровня пришел в среднее положение, а один из концов продольной поверяемой ампулы совпал с крайним штрихом шкалы. Далее, совмещая конец пузырька продольной ампулы с каждым штрихом шкалы поверяемой продольной ампулы, берут последовательные отсчеты по шкале ампулы и по винту экзаменатора при прямом и обратном ходе пузырька.