ГОСТ 8.491-83 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Преобразователи электроконтактные для контроля линейных размеров. Методы и средства поверки

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

соответствие преобразователей требованиям ГОСТ 3899-81 в части комплектности, маркировки, настроечных винтов, числа пар контактов;

наличие антикоррозийного покрытия на наружных поверхностях металлических деталей преобразователя (за исключением измерительного наконечника);

отсутствие механических повреждений на измерительных поверхностях наконечников, влияющих на эксплуатационные качества.

3.2. Опробование

3.2.1. Подвижные элементы преобразователя должны обеспечивать свое функциональное назначение.

3.3. Проверка измерительного наконечника - по ГОСТ 11007-66.

3.4. Сопротивление изоляции электрических цепей преобразователя относительно корпуса проверяют мегаомметром между:

выводом подвижных контактов и корпусом;

выводом регулируемых контактов и корпусом;

выводами подвижных и регулируемых контактов.

При измерении электрические контакты преобразователя должны быть разомкнуты с зазором не менее 0,1 мм. У преобразователей, контакт которых не изолирован от корпуса, сопротивление изоляции между этим контактом и корпусом не измеряют. Сопротивление изоляции должно соответствовать значениям, установленным в ГОСТ 3899-81.

3.5. Электрическую прочность изоляции проверяют на универсальной пробойной установке напряжением переменного тока. Контакты преобразователя размыкают. Напряжение прикладывают между всеми соединенными выводами контактов и корпусом. Подают испытательное напряжение, постепенно увеличивая от 0 до 500 В, выдерживают его в течение 1 мин, после чего плавно снижают до нуля.

Изоляция между всеми электрическими цепями и корпусом преобразователя должна соответствовать требованиям, установленным в ГОСТ 3899-81.

3.6. Диаметр присоединительной гильзы проверяют гладким микрометром, размер между резьбовыми отверстиями под крепление преобразователя - гладким микрометром и оправкой (см. справочное приложение 9). Диаметр присоединительного отверстия под отсчетное устройство (только для преобразователей типов ППО и ПАО) проверяют при помощи калибра-пробки. Присоединительные резьбовые отверстия преобразователя, резьбу измерительного наконечника проверяют при помощи резьбовых калибров. Присоединительные размеры должны соответствовать значениям, установленным в ГОСТ 3899-81.

3.7. Определение метрологических параметров

3.7.1. Предел измерений преобразователей типов ПП и ППО определяют сравнением с концевыми мерами длины. В кронштейне (см. справочное приложение 5), закрепленном на стойке, устанавливают преобразователь и подключают его к электронному реле. На столе стойки устанавливают две концевые меры с разностью длин, равной пределу измерения. Кронштейн с преобразователем перемещают до касания измерительного наконечника меньшей из концевых мер и поворотом настроечного винта добиваются срабатывания контактной пары, соответствующей наименьшему предельному размеру. Затем под измерительный наконечник подводят большую из концевых мер и поворотом настроечного винта добиваются срабатывания контактной пары, соответствующей наибольшему предельному размеру.

Для преобразователей типа ППО допускается вместо концевых мер использовать индикатор.

Для преобразователя типа ПАО предел измерений определяют индикатором, установленным в кронштейне, или в присоединительном отверстии преобразователя. При отведенном настроечном винте кронштейн с преобразователем перемещают до замыкания нерегулируемой контактной пары, наблюдая показание по шкале индикатора, затем перемещают в противоположную сторону на расстояние, соответствующее пределу измерения, и снимают показание по шкале индикатора. Поворотом настроечного винта добиваются срабатывания регулируемой контактной пары.

Предел измерения соответствует значениям, установленным в ГОСТ 3899-81, для преобразователей типов ПП и ППО, если контактные пары преобразователя срабатывают при подведении под измерительный наконечник меньшей и большей концевых мер, для преобразователя типа ПАО, если контактные пары срабатывают при разности показаний по индикатору, соответствующей пределу измерения.

3.7.2. Перемещение измерительного стержня проверяют на стойке при помощи концевых мер длины с разностью длин, превышающей верхний предел измерений на 1 мм для преобразователей типов ПП и ПАО и на 2 мм - для преобразователей типа ППО.

В кронштейне, закрепленном на стойке, устанавливают преобразователь и подключают его к электронному реле. На столе стойки устанавливают концевую меру меньшего размера. Кронштейн с преобразователем перемещают до касания концевой меры измерительным наконечником. Затем подводят под измерительный наконечник большую из концевых мер.

Перемещение измерительного стержня соответствует требованиям, установленным в ГОСТ 3899-81, если при поднятом измерительном стержне свободно проходит большая из концевых мер.

3.7.3. Измерительное усилие и его колебание определяют при помощи циферблатных весов. Преобразователь закрепляют в кронштейне на стойке. Настроечные винты отводят на длину их рабочего хода.

Для преобразователей типов ПП и ППО кронштейн с преобразователем перемещают до упора измерительного наконечника в площадку весов и далее на длину рабочего хода до замыкания контактной пары (прямой ход), а затем в противоположную сторону до замыкания другой контактной пары (обратный ход) и снимают максимальное и минимальное показания по шкале циферблатных весов при разомкнутых контактах, а также в моменты замыкания контактных пар.

Для преобразователя типа ПАО кронштейн с преобразователем перемещают до упора измерительного наконечника в площадку весов и далее до замыкания контактной пары с регулируемым контактом и проскальзывания во фрикционной паре (прямой ход), а затем в противоположную сторону до замыкания нерегулируемого контакта (обратный ход), снимают максимальное и минимальное показания по шкале циферблатных весов при разомкнутых контактах и в моменты замыкания контактных пар.

За измерительное усилие принимают максимальное из измеренных, за колебание измерительного усилия - максимальную разность показаний по шкале циферблатных весов.

Значения измерительного усилия и его колебания должны соответствовать установленным в ГОСТ 3899-81.