ГОСТ 19946-74 Пресс-формы для литья под давлением деталей из цветных сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Сборочные единицы и детали пресс-форм должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 19933-74 - ГОСТ 19945-74.

1.2. Перемещение подвижных частей блоков, постаментов и пакетов по направляющим должно быть плавным, без перекосов и заеданий.

1.3. Головки винтов и опорные шайбы не должны выступать над наружной поверхностью плит крепления.

1.4. Поверхности деталей не должны иметь следов коррозии, заусенцев, царапин, забоин, трещин, вмятин и других наружных дефектов, влияющих на эксплуатационные качества и товарный вид изделия.

1.5. Допуск плоскостности матриц в плоскости разъема пресс-форм - по 7-ой степени точности ГОСТ 24643-81.

1.6. Предельные отклонения угловых размеров - ± ГОСТ 8908-81.

1.7. Формообразующие поверхности деталей пресс-форм, соприкасающиеся с жидким металлом, после химико-термической обработки следует полировать.

1.8. В симметричных изделиях несимметричность элементов относительно общей оси симметрии не более половины допуска на размер.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.9. Допуск параллельности крайних плит собранной пресс-формы должен соответствовать 7-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

(Введен дополнительно, Изм. N 1. Измененная редакция, Изм. N 2).

1.10. Литниковые системы должны выполняться с плавными переходами на углах, выступах и уступах.

1.11. Установленный ресурс до первого профилактического ремонта и установленный ресурс до полного износа пресс-формы определяется в зависимости от применяемых для ее изготовления материалов и способов обработки, отливаемых сплавов, конструкции отливаемых деталей и требований, которые к ним предъявляются, условий эксплуатации (способ предварительного подогрева, контроль за состоянием, порядка профилактического ремонта).

Методы оценки установленного ресурса приведены в справочном приложении к настоящему стандарту и в таблице.

1.12. Очередной профилактический ремонт пресс-формы должен включать отпуск для снятия напряжения в оформляющих деталях пресс-формы и химико-термическую обработку на глубину 0,03-0,06 мм с твердостью 56... 64 HRС по нормативной документации, действующей на предприятии.

1.10-1.12. (Введены дополнительно, Изм. N 2).