ГОСТ 8.215-76
Группа Т88.4*
__________________________
* В указателе "Национальные
стандарты" 2004 год приведена группа Т88.1. -
Примечание "КОДЕКС".
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Государственная система обеспечения единства измерений
ПЛАСТИНЫ ПЛОСКИЕ СТЕКЛЯННЫЕ ДЛЯ ИНТЕРФЕРЕНЦИОННЫХ ИЗМЕРЕНИЙ
Методы и средства поверки
State system for ensuring the uniformity of measurements. Glass plates for interference
measurements. Means and methods of verification
Срок действия с 01.07.1978
до 01.07.1983*
__________________________________
* Ограничение срока действия отменено
(ИУС N 6, 1979 год). - Примечание "КОДЕКС".
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологической службы (ВНИИМС)
Директор В.В.Сычев
Руководитель и исполнитель темы Т.С.Лабутина
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением приборостроения, средств автоматизации и систем управления Госстандарта СССР
Начальник Управления И.А.Алмазов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 июля 1976 г. N 1816
ВЗАМЕН Инструкции 103-61
Настоящий стандарт распространяется на плоские стеклянные пластины для интерференционных измерений по ГОСТ 2923-75 и ГОСТ 5.1784-73, а также на плоские стеклянные пластины, выпущенные до введения ГОСТ 2923-75, находящиеся в эксплуатации, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства, указанные в табл.1.
Таблица 1
| Номера пунктов стандарта | Средства поверки и их нормативно-технические характеристики | Обязательность проведения операции при: | ||
выпуске из производства | ремонте | эксплуатации и хранении | |||
Внешний осмотр | 3.1 | Да | Да | Да | |
Определение размеров | 3.2 | Штангенциркуль по ГОСТ 166-73 с отсчетом по нониусу 0,1 мм | Да | Да | Нет |
Измерительная лупа по ГОСТ 8309-75 | |||||
Определение угла скоса верхних пластин | 3.3 | Угломер по ГОСТ 5378-66 или по ГОСТ 11197-73 | Да | Да | Нет |
Определение качества плоских поверхностей пластин | 3.4 | Инструментальный микроскоп по ГОСТ 8074-71 или отсчетный микроскоп МПБ-2 с ценой деления 0,05 мм и пределами измерений 6,5 мм Черный экран | Да | Да | Да |
Определение качества ребра скоса верхних пластин | 3.5 | Инструментальный микроскоп по ГОСТ 8074-71 или | Да | Да | Да |
Определение ширины штрихов и качества их нанесения | 3.6 | Инструментальный микроскоп по ГОСТ 8074-71 | Да | Да | Нет |
Определение непараллельности плоских поверхностей | 3.7 | Индикатор часового типа по ГОСТ 577-68 | Да | Да | Нет |
Определение неплоскостности нерабочих плоских поверхностей | 3.8 | Линейка лекальная типа ЛД или ЛТ класса 1 по ГОСТ 8026-75 | Да | Да | Нет |
Определение неплоскостности рабочих пластин класса 1 | 3.9 | Интерферометр* типа ИКП-100, ИТ-100, ИТ-200, -140 или интерференционная установка (приложение 1) | Да | Да | Да |
Определение неплоскостности рабочих поверхностей пластин класса 2 и верхних пластин | 3.10 | Интерференционная установка (приложение 1) и плоская стеклянная пластина класса 1 по ГОСТ 2923-75 | Да | Да | Да |
______________
* Должен быть аттестован органами Государственной метрологической службы.
1.2. Допускается применять другие, вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах Государственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям, указанным выше.
2.1. Температура помещения, в котором проводят поверку, должна быть 20±3 °С. Скорость изменения температуры не должна превышать 0,5 °С в час.
2.2. Рабочие поверхности плоской стеклянной пластины промывают спиртом по ГОСТ 18300-72 и протирают чистой хлопчатобумажной салфеткой по ГОСТ 11680-76 или батистовой по ГОСТ 12530-67.
Перед наложением пластин друг на друга их рабочие поверхности еще раз протирают батистовой салфеткой для удаления пылинок и ворсинок.
2.3. Плоские стеклянные пластины должны быть выдержаны не менее 10 ч в помещении, в котором проводят поверку.
2.4. Время выдержки перед поверкой на рабочем месте для пластин диаметром до 80 мм не менее 30 мин, диаметром 100 мм - не менее 40 мин, а диаметром 120 мм - не менее 60 мин.
2.5. При поверке пластины следует брать руками в хлопчатобумажных или капроновых перчатках или салфеткой. Изменение направления интерференционных полос производить нажимом на соответствующую пластину рукой в перчатке.
3.1. Внешний осмотр
3.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие пластин требованиям ГОСТ 2923-75 в части комплектности и маркировки.
3.2. Определение размеров пластин
З.2.1. Диаметр и толщину пластин проверяют штангенциркулем. Ширину фаски пластин проверяют с помощью измерительной лупы.
Размеры пластин должны соответствовать ГОСТ 2923-75.
3.3. Определение угла скоса верхних пластин
3.3.1. Угол cкоса верхних пластин определяют угломером. Угол скоса должен соответствовать требованиям ГОСТ 2923-75.
3.4. Определение качества плоских поверхностей пластин.
3.4.1. Качество плоских поверхностей пластин: наличие выколок, матовых точек, вскрытых пузырей и царапин определяют просматриванием плоских поверхностей пластин невооруженным глазом на фоне черного экрана при боковом освещении.
Размеры дефектов оценивают визуально или сравниванием с наборами измеренных образцов царапин, точек и выколок. Когда размеры их близки к пределу допускаемого значения, проверку проводят на инструментальном микроскопе.
Качество, плоских рабочих поверхностей пластин, выпускаемых из производства, должно соответствовать требованиям ГОСТ 2923-75 и ГОСТ 5.1784-73.
Качество рабочих и нерабочих поверхностей пластин после ремонта и находящихся в эксплуатации должно соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
Таблица 2