ГОСТ 10352-80

Группа И22

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ
ДЛЯ ТОПОК КОТЛОВ СУДОВ МОРСКОГО ФЛОТА

Технические условия

     
Fireclay refractories for ships' boiler furnaces.
Specifications

МКС 81.080

ОКП 15 4200

Дата введения 1982-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декабря 1980 г. N 6047

Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

     Взамен ГОСТ 10352-63

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июле 1986 г. (ИУС 10-86)

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия, предназначенные для футеровки топок котлов судов морского флота, работающих с температурами поверхности футеровки не более 1550 °С.

1. МАРКА, ФОРМА И РАЗМЕРЫ

1.1. Шамотные изделия изготовляются марки ШСТ.

1.2. Форма и размеры изделий нормального размера для топок котлов судов морского флота должны соответствовать номерам изделий 1-48 ГОСТ 8691-73, а для фасонных изделий массой до 20 кг чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Предельные отклонения размеров изделий не должны превышать указанных в табл.1.

Таблица 1

     
Размеры, мм

   
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Огнеупорные шамотные изделия марки ШСТ должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. По физико-химическим показателям и внешнему виду изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Изделия в изломе должны иметь однородное строение, без пустот и расслоений, зерна не должны выкрашиваться.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Изделия принимаются партиями. Масса партии должна быть не более 140 т.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Правила приемки - по ГОСТ 8179-98 с дополнениями:

дополнительную линейную усадку, предел прочности при сжатии, открытую пористость, кажущуюся плотность проверяют на каждой партии.

Массовую долю , огнеупорность и термическую стойкость проверяют на каждой третьей партии.

3.3. (Исключен, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Массовую долю определяют по ГОСТ 2642.0-86 и ГОСТ 2642.4-97.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069-69.

4.3. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402.1-2000, 5402.2-2000.

4.4. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1-94, ГОСТ 4071.2-94 или ГОСТ 25714-83.

4.5. Открытую пористость и кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 2409-95 или по ГОСТ 25714-83.

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5а. Предел прочности при сжатии, открытой пористости и кажущейся плотности по ГОСТ 25714-83 определяют на удвоенном количестве образцов.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.6. Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875.0-94, ГОСТ 7875.1-94, ГОСТ 7875.2-94.

4.7. Размер изделий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм или штангенциркулем по ГОСТ 166-89 с ценой деления 0,1 мм.

4.8. Кривизну изделий (стрелу прогиба) определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905-86 при помощи щупа по ТУ 2-034-225-87 шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,15 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием.

4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136-78.

4.10. Ширину посечек определяют по максимальному значению при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706-83.

Длину посечек и трещин измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления шкалы 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.11. Диаметр выплавки измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм по диаметру впадины при максимальной ширине выплавки.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ