2.1 Общие требования
2.1.1 Термины и определения основных видов и основных частей пресс-форм для РТИ - по ГОСТ 23165.
2.1.2 Пресс-формы для изготовления РТИ должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
2.1.3 Пресс-формы, при соблюдении регламентированного технологического процесса, должны обеспечивать получение РТИ, соответствующих технической документации на них.
2.1.4 Виды климатических исполнений пресс-форм УХЛ4 или 04 по ГОСТ 15150.
2.1.5 Пресс-формы должны удовлетворять требованиям техники безопасности по ГОСТ 12.2.036.
2.1.6 Основные правила эксплуатации и ремонта пресс-форм - по ГОСТ 29077.
2.2 Требования к конструкции
2.2.1 Конструкция пресс-форм должна обеспечить:
а) съем готовых РТИ без повреждений;
б) полное заполнение формообразующих полостей резиновой смесью;
в) удаление излишков резиновой смеси из формообразующих полостей в виде облоя (выпресовок*). Толщина образующегося облоя должна соответствовать значениям, указанным в технической документации на РТИ;
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
г) своевременное и полное удаление скопившихся летучих веществ из формообразующих полостей;
д) правильную сборку подвижной и неподвижной частей пресс-форм. Например, за счет расположения в пресс-форме определенным образом направляющих элементов, за счет применения направляющих разного диаметра и т.п.;
е) беспрепятственное раскрытие пресс-форм;
ж) быструю, удобную сборку и разборку пресс-форм;
з) точную фиксацию пуансонов, матриц и других деталей пресс-форм;
и) удобную, быструю и безопасную укладку арматуры, закладных элементов и надежную фиксацию их положения в пресс-формах.
2.2.2 Литниковые каналы и загрузочные камеры не должны иметь резких переходов и зон, способствующих накоплению в них трудноизвлекаемых остатков резиновых смесей.
2.2.3 Формообразующие поверхности пресс-форм должны иметь минимально возможное число разъемов, стыков, отводных отверстий, канавок и т.д., обеспечивающих получение изделий, соответствующих технической документации на РТИ, при наименьших потерях резины на выпрессовки и облой.
2.2.4 На формообразующей поверхности пресс-формы, при необходимости, наносится маркировка в соответствии с технической документацией на РТИ.
2.2.5 Кромки рабочих частей формообразующих деталей, выходящие на плоскость или поверхность разъема, должны быть острыми без сколов, забоин, притуплений.
Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем скругление острых кромок рабочих частей радиусом:
а) не более 0,1 допуска на размер поперечного сечения (толщины) РТИ, если скругление острых кромок не ухудшает параметры надежности формообразующих деталей, а также параметры точности и качества РТИ;
б) не более 0,5 допуска на размер поперечного сечения (толщины) РТИ в формообразующих деталях, предназначенных для изготовления РТИ из резин на основе фтористых и силиконовых каучуков, если иными способами невозможно устранить втянутость (углубление на поверхности РТИ по месту смыкания формообразующих деталей).
2.2.6 Во избежание повреждения формообразующих деталей пресс-формы направляющие элементы (колонки, втулки, пазы, выступы и т.п.) должны входить в зацепление между собой раньше, чем формообразующие детали войдут в соприкосновение друг с другом или с резиновой смесью.