ГОСТ 25476-82 Гидроприводы объемные и смазочные системы. Фильтры. Правила приемки и методы испытаний (с Изменением N 1)
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Общие положения.
2.1.1. Испытания следует проводить на стендах, которые должны иметь техническое описание по ГОСТ 2.601-68*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание изготовителя базы данных.
2.1.2. Фильтры должны быть подготовлены к испытаниям в соответствии с эксплуатационной документацией.
2.1.3. Измерения параметров - по ГОСТ 17108-79* и настоящему стандарту.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 17108-86. - Примечание изготовителя базы данных.
2.1.4. Погрешность измерения параметров не должна превышать при периодических, типовых и приемочных испытаниях:
±1,5% - давления;
±1,5% - расхода;
±2 °С - температуры;
±3% - массы;
при приемо-сдаточных испытаниях:
±2,5% - давления;
±2 °С - температуры.
2.1.5. При испытаниях вязкость и плотность рабочей жидкости должна находиться в пределах, указанных в стандартах или технических условиях на фильтры конкретных типов.
2.2. Проведение испытаний
2.2.1. Внешний вид следует проверять осмотром внешнего исполнения, покрытий, маркировки на соответствие требованиям ГОСТ 17411-81*, ГОСТ 19099-73** и ГОСТ 15108-80.
______________
* Действует ГОСТ 17411-91;
** Действует ГОСТ 19099-86. - Примечание изготовителя базы данных.
2.2.2. Габаритные и присоединительные размеры следует измерять средствами измерений линейных и угловых величин.
2.2.3. Массу фильтра проверяют взвешиванием в сухом состоянии.
2.2.4. Материал деталей фильтров проверяют по сертификатам.
2.2.5. Проверку прочности и герметичности фильтра проводят на стенде, схема которого приведена в рекомендуемом приложении 1, под давлением рабочей жидкости 1, 5 с выдержкой не менее 3 мин. После выдержки снижают давление рабочей жидкости до нуля.
Не допускаются утечки рабочей жидкости через уплотняющие элементы, потение наружных поверхностей корпуса фильтра.
2.3. Проверка гидравлической характеристики