ГОСТ 26526-85 (СТ СЭВ 4773-84) Оборудование вакуумное. Соединения фланцевые для сверхвысоковакуумных систем. Конструкция, размеры и технические требования (с Изменением N 1)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Фланцевые соединения и их элементы следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Детали фланцевых соединений и патрубки, присоединенные к ним, следует изготавливать из материалов, указанных в табл.8.
Таблица 8
Наименование деталей | Материал | Сортамент |
Фланцы | Сталь 12Х18Н10Т | Лист обычного класса точности ГОСТ 19903-74 |
Прокладки | Медь M1 Медь МоБ ГОСТ 15471-77 | Лист холоднокатаный мягкий ГОСТ 495-77** |
________________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 859-2001. Здесь и далее по тексту; ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1173-2006. - Примечание изготовителя базы данных.
| ||
Кольца | Медь МОб | Проволока ММ-2,0 ГОСТ 2112-79 |
Болты, шпильки, гайки, шайбы | Сталь 12Х18Н10Т | Круг ГОСТ 5949-75 |
Патрубки | Сталь 12Х18Н10Т | Трубы обычного класса точности ГОСТ 9941-81. Лист обычного класса точности ГОСТ 19904-74* |
______________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 19904-90. - Примечание изготовителя базы данных. | ||
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Поверхности деталей фланцевых соединений должны быть чистыми, без забоин, заусенцев, пленок, волосовин, следов расслоения, раковин, закатов, окалин и признаков коррозии.
Исправлять указанные дефекты заваркой или подчеканкой не допускается.
2.4. Острые кромки, кроме острой кромки, уплотняющей поверхности размеров (черт.2),
(черт.6),
(черт.9) и
(черт.10), должны быть притупленными, а внутренние углы, если они не указаны на чертеже, скругленными радиусом 0,2 мм.
2.5. Уплотняющие поверхности не должны иметь поперечных рисок.
2.6. Крепежные элементы должны быть сульфидированы или цианированы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Крепежные элементы должны передавать усилие не менее 200 МПа для достижения необходимой деформации материала прокладки или кольца.
2.8. Фланцевые соединения должны быть работоспособными при температурах от минус 196 до плюс 450 °С.
2.9. Прокладки и кольца должны быть отожжены при температуре 700 °С в вакуумной печи в течение 20 мин. Допускается отжигать на воздухе при температуре 700 °С в течение 5 мин с последующим травлением.
2.10. Значение потока натекания, Па·м·с
, через фланцевое соединение должно быть не более
.
2.11. Нижние фланцы следует использовать для вакуумных насосов.