ГОСТ 16809-88 (СТ СЭВ 6234-88) Аппараты пускорегулирующие для разрядных ламп. Общие технические требования
3. ПРИЕМКА
3.1. Для проверки соответствия аппаратов требованиям настоящего стандарта, а также технических условий на конкретные типы или группы аппаратов предприятие-изготовитель должно проводить квалификационные, приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
3.2. Приемо-сдаточные испытания
3.2.1. Приемо-сдаточные испытания проводят на каждой партии аппаратов в объеме и последовательности, указанных в табл.10.
Таблица 10
Наименование проверки или испытания | Испытания | Пункты стандартов | |||
приемо- сдаточные | перио- дические | квалифи- кационные | технических требований | методов испытаний | |
1. Проверка соответствия упаковки и транспортной тары по ГОСТ 23216-78 и правильности маркировки транспортной тары | + | +*** | + | 2.4.1 | 4.9.1 |
2. Проверка прочности упаковки при транспортировании | - | - | + | 5.1 | 4.9.2 |
3. Проверка внешнего вида, наличия и правильности маркировки | + | + | + | 1.1; 2.2.1.2; 2.2.3.16; 2.2.6.3; 2.2.6.7; 2.2.6.10; 2.3.1; 2.2.6.8 | 4.3.1 |
4. Проверка прочности нанесения маркировки | - | + | + | 2.3.1 | 4.3.4 |
5. Проверка габаритных и установочных размеров | - | + | + | 2.2.6.1 | 4.3.2 |
6. Проверка массы | - | + | + | 2.2.6.2 | 4.3.3 |
7. Проверка степени защиты | - | - | + | 2.2.4.5 | 4.5.19 |
8. Проверка прочности резьбовых соединений | - | + | + | 2.2.6.6 | 4.3.8 |
9. Проверка прочности сцепления лакокрасочных покрытий с основным материалом | +* | + | + | 2.2.6.8 | 4.3.5 |
10. Проверка сопротивления изоляции в холодном состоянии при нормальных климатических условиях испытаний | + | - | + | 2.2.3.13 | 4.4.11 |
11. Проверка сопротивления изоляции в нагретом состоянии | - | + | + | 2.2.3.13 | 4.4.13 |
12. Проверка электрической прочности изоляции в холодном состоянии при нормальных климатических условиях испытаний | + | - | + | 2.2.3.14 | 4.4.12 |
13. Проверка электрической прочности изоляции в нагретом состоянии | - | + | + | 2.2.3.14 | 4.4.13 |
14. Проверка переходного сопротивления заземляющего зажима | - | + | + | 2.2.3.18 | 4.4.15 |
15. Проверка рабочего тока: | |||||
аппарата | + | + | + | 2.2.3.5 | 4.4.2 |
лампы | - | + | + | 2.2.3.1 | 4.4.1 |
16. Проверка параметров пускового режима | +**** | + | + | 2.2.3.10; 2.2.3.11; 2.2.3.12; 2.2.3.19; 2.2.3.20 | 4.4.9 |
17. Проверка тока в выводах лампы | + | + | + | 2.2.3.21 | 4.4.16 |
18. Проверка мощности или относительного светового потока в рабочем режиме | - | + | + | 2.2.3.2; 2.2.3.3; 2.2.3.4 | 4.4.3 или 4.4.4 |
19. Проверка потерь мощности | - | + | + | 2.2.3.17 | 4.4.10 |
20. Испытание на влагоустойчивость | - | + | + | 2.2.4.1 | 4.5.4 |
21. Проверка температуры нагрева элементов аппарата в рабочем и аномальном режиме | - | +** | + | 2.2.6.5 | 4.3.7 |
22. Испытание прочности устройств (элементов) для крепления | - | - | + | 2.2.4.3 | 4.5.17 |
23. Испытание прочности корпусов независимых аппаратов | - | - | + | 2.2.4.4 | 4.5.18 |
24. Испытание на вибропрочность | - | + | + | 2.2.4.2 | 4.5.12 |
25. Испытание на виброустойчивость | - | + | + | 4.5.13 | |
26. Испытание на ударную прочность | - | - | + | 4.5.14 | |
27. Испытание на ударную устойчивость | - | - | + | 4.5.15 | |
28. Проверка срока службы | - | + | + | 2.2.2.1 | 4.6.1 |
29. Проверка акустических характеристик | - | + | + | 2.2.6.9 | 4.3.10 |
30. Проверка защиты аппарата от влияния внешних шунтов | - | - | + | 2.2.6.4 | 4.3.6 |
31. Проверка требований к разрядному резистору | - | - | + | 2.2.6.11 | 4.3.9 |
32. Проверка теплостойкости деталей из изоляционного материала | - | - | + | 2.2.6.12 | 4.3.11 |
33. Проверка коэффициента амплитуды тока лампы | - | - | + | 2.2.3.7 | 4.4.6 |
34. Проверка полного коэффициента мощности | - | - | + | 2.2.3.6 | 4.4.5 |
35. Проверка содержания высших гармоник в сетевом токе | - | - | + | 2.2.3.8 | 4.4.7 |
36. Проверка угла сдвига фаз | - | - | + | 2.2.3.9 | 4.4.8 |
37. Проверка изоляционных расстояний | - | - | + | 2.2.3.15 | 4.4.14 |
38. Испытание на воздействие смены температур | - | - | + | 2.2.4.1 | 4.5.1 |
39. Испытание на холодоустойчивость при эксплуатации | - | - | + | 4.5.2 | |
40. Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации | - | - | + | 4.5.3 | |
41. Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием | - | - | + | 4.5.5 | |
42. Испытание на воздействие соляного тумана | - | - | + | 4.5.6 | |
43. Испытание на динамическое воздействие пыли | - | - | + | 4.5.7 | |
44. Испытание на воздействие солнечной радиации | - | - | + | 4.5.8 | |
45. Испытание на грибоустойчивость | - | - | + | 4.5.9 | |
46. Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления | - | - | + | 4.5.10 | |
47. Испытание на воздействие повышенного давления воздуха или другого газа | - | - | + | 4.5.11 | |
48. Испытание на воздействие одиночных ударов | - | - | + | 2.2.4.2 | 4.5.16 |
49. Проверка химической стойкости | - | - | + | 2.2.4.6 | 4.5.20 |
50. Проверка невозможности прикосновения к токоведущим частям | - | + | + | 2.2.5.1 | 4.8.1 |
51. Проверка полного сопротивления комплекта "аппарат+лампа" | - | - | + | 2.2.6.13 | 4.7 |
52. Проверка вероятности возникновения пожара | - | - | + | 2.2.5.2 | 4.8.2 |
53. Проверка отсутствия выпадания из аппарата расплавленных, горящих или раскаленных частиц изоляционных материалов, капель заливочного состава или металла | - | - | + | 2.2.5.3 | 4.8.3.1 |
54. Испытание на теплоустойчивость при температуре транспортирования и хранения | - | - | + | 5.1; 5.2 | 4.5.21 |
55. Испытание на холодоустойчивость при температуре транспортирования и хранения | - | - | + | 5.1; 5.2 | 4.5.22 |
________________
* Допускается проводить в процессе производства.
** Проверяется только температура обмотки аппарата.
*** Проверяется заводом-изготовителем.
**** Проверяется ток подогрева электродов и ток короткого замыкания.
Примечания:
1. Условные обозначения, принятые в таблице:
"+" - испытания проводят;
"-" - испытания не проводят.
2. Объем периодических и квалификационных испытаний конкретного типа аппарата определяется в зависимости от объема технических требований, установленного в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.
3. Аппараты, подвергавшиеся периодическим и квалификационным испытаниям, не подлежат поставке.
4. В технически обоснованных случаях допускается изменение последовательности проведения испытаний.
За партию принимают аппараты одного типа, изготовленные за одну смену.
3.2.2. Порядок проведения выборочного контроля - по ГОСТ 18242-72*, при уровне дефектности не более:
2,5% - при проверке по пп.3; 9; 15; 16 табл.10;
1,0% - при проверке по пп.10; 12 табл.10.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99. - Примечание "КОДЕКС".
Уровень контроля и тип плана контроля должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.
План контроля соответствия упаковки и транспортной тары по ГОСТ 23216-78 и правильности маркировки транспортной тары должен быть указан в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.
3.3. Периодические испытания
3.3.1. Периодические испытания (кроме проверки срока службы) проводят не реже одного раза в 6 мес в объеме и последовательности, указанных в табл.10, на аппаратах, отобранных из партии, выдержавшей приемо-сдаточные испытания.