Статус документа

ГОСТ 28712-90 (МЭК 432-84) Лампы накаливания для бытового и аналогичного общего освещения. Требования безопасности

3. ОЦЕНКА

3.1. Подробные методы оценки по протоколам изготовителя приводятся в пп.3.2, 3.3. В п.3.4 указан метод испытания отдельных партий, который, однако, не может дать достаточную информацию для того, чтобы утверждать, что лампы в партии безопасны, т.е. испытание отдельной партии для целей сертификации не является достаточным. При положительном результате испытательная организация может сделать только заключение, что нет причин браковать партию по требованиям безопасности.

3.2. Оценка всей продукции по протоколам изготовителя

Испытания по пп.2.2-2.10 являются текущими испытаниями, если иное не указано в табл.5. Текущие испытания должны проводиться не менее одного раза в день в течение времени изготовления ламп. Частота проведения разных видов испытаний может быть различной, но требования табл.5 должны соблюдаться.

Таблица 5

Группирование протоколов испытаний, выборка и приемочный уровень дефектности


Номер пункта	Наименование испытания	Тип испытания	Группирование протоколов испытаний по классам ламп	Наименьшая годовая выборка для группирования ламп, изготавливаемых		Приемочный уровень дефектности, %
				чаще всего в году	нерегулярно
2.2.1а	Четкость маркировки	Текущее	Все классы с одинаковым способом маркировки	200	-	2,5
2.2.1б	Прочность маркировки			200	-	2,5
2.2.2	Наличие требуемого символа			-	-	2,5
2.3	Случайное прикосновение		а) все лампы с цоколями типов Е27/27 и Е27/25	200	32	1,5
			б) все лампы с цоколем типа Е14	200	32	1,5
			в) все лампы с цоколем типа Е27/51х39	200	32	1,5
2.4.3	Сопротивление крутящему моменту	Текущее
	а) неиспользо- ванные лампы		Все лампы с одинаковой мастикой и одинаковым цоколем (например, типов B15 , B22 , E14)	200	80	0,65
	б) после испытания на нагрев:
	при испытании в соответствии с п.1а приложения 5	Периодическое*	Все лампы с одинаковой мастикой и одинаковым цоколем (например, типов B15 , B22 , E14 …)	125	80	0,65
	при испытании в соответствии с п.1б приложения 5			50	20	0,65
2.5	Сопротивление изоляции	Текущее	Все классы с цоколями типов B22 и B15	315		0,25 или** 0,65
2.7	Расстояние утечки	Испытание конструкции	а) Все лампы с цоколем B15	5 или 10 при изменении конструкции***		-
			б) все лампы с цоколем типа B22
2.8	Превышение температуры цоколя	Испытание конструкции	Лампа из каждого класса	5 при любом изменении конструкции		-
		Периодическое****		20
2.9	а) Специально вызванный отказ	Испытание конструкции	В соответствии с приложением 12, п.1	В соответствии с приложением 12, п.2		Приложение 12, п.4
	б) Ресурс до отказа	Периодическое	Все лампы всех классов	315		0,25
2.10	Взаимоза- меняемость	Периодическое	Все классы с одинаковым цоколем	32		2,50

_________________

* Для ламп с механическим креплением цоколя это должно быть испытание конструкции.

** Оценивается в соответствии с п.3 приложения 10.

*** Оценивается в соответствии с п.1 приложения 10.

**** В соответствии с п.2 приложения 10.

3.2.1. Изготовитель должен представить по требованию результаты своих испытаний готовой продукции на соответствие требованиям п.3.3 настоящего стандарта.

3.2.2. Оценка должна основываться, главным образом, на проверке отдельных заводов, каждый из которых удовлетворяет требованиям п.3.3. Однако несколько заводов могут быть объединены вместе, но при этом у них должно быть единое руководство по качеству. В целях сертификации может быть оформлен один сертификат на всю названную группу предприятий, но уполномоченные сертификационной комиссией имеют право инспектировать каждый участок, проверять местные протоколы и методы контроля качества готовых ламп.

3.2.3. В целях сертификации изготовитель должен объявить перечень торговых марок изготовителя и соответствующих категорий или классов ламп, находящихся в пределах области распространения данной спецификации и изготовленных на указанной группе предприятий. Сертификат должен быть составлен с учетом всех ламп, перечисленных таким образом в перечне изготовителя.

Объявление о дополнениях или исключениях может быть сделано в любое время.

3.2.4. Испытания должны проводиться на образцах, отобранных случайным образом после того, как изготовление закончено, в количестве не менее, чем указано в табл.5. Лампы, отобранные для одного испытания, не должны использоваться для других видов испытаний.

3.2.5. При подготовке данных изготовитель может объединять результаты для разных классов ламп в соответствии с табл.5.

3.3. Условия соответствия по протоколам изготовителя

Соответствие должно быть показано следующим образом:

3.3.1. Методы контроля качества готовой продукции, проводимого изготовителем, должны соответствовать требованиям методики по оценке качества по результатам для окончательной проверки и испытаний.

3.3.2. Изготовитель должен обеспечить данными по каждому пункту требований в соответствии с табл.5.

3.3.3. Количество дефектных ламп в зависимости от величины приемочного уровня дефектности, указанного в табл.5, не должно превышать значений, указанных в табл.6-10. При этом необходимо учитывать следующее:

при проверке на скручивание после испытания на нагрев (п.2.4.3б) изготовитель имеет право применять контроль по альтернативному признаку в соответствии с правилами, изложенными в приложении 9.

Таблица 6

Приемочные числа. Контроль по качественному признаку