ГОСТ 27209.4-91
(МЭК 703-81)

Группа Е75*
__________________________________________
* В указателе "Национальные стандарты" 2008 год
группа Е79. - Примечание изготовителя базы данных.

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Оборудование электротермическое

ЭЛЕКТРОПЕЧИ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ

Методы испытаний

Electrical thermal equipment. Furnaces with electron guns.
Test methods

     

ОКП 34 4285

Дата введения 1992-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Ю.П.Новиков, Б.А.Ивантотов, П.Н.Молчанов (руководитель темы), Л.А.Рязанцев, В.И.Макаров

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.01.91 N 40

Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта МЭК 703-81 "Методы испытаний электронно-лучевых установок" с дополнительными требованиями (изменениями), отражающими потребности народного хозяйства

3. Срок проверки - 1995 г.

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

     

1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на электронагревательные установки (далее - электропечи), имеющие в качестве источника нагрева одну или несколько электронных пушек.

2. ОБЪЕКТ СТАНДАРТИЗАЦИИ

Стандарт устанавливает методы испытаний (проверок) основных параметров и технических характеристик электропечей, а также методы контроля требований безопасности и факторов, влияющих на окружающую среду.

Стандарт не устанавливает обязательный перечень испытаний и не является ограничительным. Необходимые испытания для оценки основных параметров и технических характеристик электропечи выбирают по настоящему стандарту и ГОСТ 27209.0*. По соглашению между изготовителем и потребителем могут быть проведены другие виды испытаний при условии, что они не противоречат настоящему стандарту.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51837-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.      

Дополнительные требования и методы испытаний, отражающие потребности народного хозяйства, выделены курсивом.

3. ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ

Термины и пояснения, используемые в настоящем стандарте, приведены в приложении.

4. ПЕРЕЧЕНЬ ИСПЫТАНИЙ И ОБЩИЕ УСЛОВИЯ ИХ ПРОВЕДЕНИЯ

Для оценки электронагревательной установки с электронными пушками проводят следующие испытания.

4.1. Испытание механических и электрических защитных блокировок.

4.2. Испытание возвратного проводника и защитных заземляющих соединений:

4.2.1 визуально;

4.2.2 с помощью омметра.

4.3. Вакуумные испытания:

4.3.1 с холодным катодом;

4.3.2 с горячим катодом.

4.4. Испытания системы охлаждения:

4.4.1 испытания герметичности при давлении, превышающим номинальное в 1,5 раза;

4.4.2 испытание контрольных устройств системы охлаждения;

4.4.3 измерение температуры и расхода охлаждающей воды при установившемся режиме и номинальной мощности.

4.5. Испытание устройства защиты от превышения тока в цепи источника высокого напряжения.

4.6. Определение номинальной мощности:

4.6.1 каждой электронной пушки;

4.6.2 всей нагревательной установки.

4.7. Измерение рентгеновского, светового излучений и радиопомех

При проведении испытаний по пп.4.6 и 5.6 необходимо убедиться, что нормы рентгеновского и светового излучений не превышают предельно допустимых величин, установленных национальными стандартами или требованиями документации на электропечь конкретного типа.

4.8. Испытание электрической изоляции.

4.9. Проверка маркировки устройств управления и инструкций.

4.10. Необходимый перечень методов контроля требований безопасности и факторов, влияющих на окружающую среду, определяют по ГОСТ 27209.0.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ

5.1. Испытания механических и электрических защитных блокировок

При испытании блокировок под напряжением должны находиться только цепи управления, напряжение функциональных силовых цепей и электроприводов исполнительных механизмов должно быть отключено.

Проверку срабатывания блокировок осуществляют визуально и повторяют несколько раз.

Работу блокировок обеспечивают методом имитации условий (действий), при которых блокировки функционируют. Срабатывание блокировок контролируют по функционированию соответствующих устройств и световой или другой сигнализации.

Если при контроле блокировок методом осмотра возникают сомнения относительно их исправного функционирования, то осуществляют проверку с помощью измерительных приборов и сигнальных устройств.

Примечание. Особое внимание следует уделить блокировкам ускоряющего напряжения луча (высокого напряжения) и напряжения электронного накала пушки.

5.2. Испытания возвратного проводника и защитных заземляющих соединений

Особое внимание следует уделить испытанию не требующего изоляции возвратного проводника, соединяющего электронную пушку и термообрабатываемое изделие с источником ускоряющего напряжения.

5.2.1. Визуально вручную проверяют состояние кабелей, проводов и соединений защитных заземляющих устройств в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей*" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей"** (ПТЭ и ПБТ), введенными Главгосэнергонадзором СССР.

_______________

* На территории Российской Федерации действуют "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденные приказом Минэнерго России от 13.01.2003 N 6;      

** Действуют "Межотраслевые Правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок" (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00). - Примечание изготовителя базы данных.

5.2.2. Измерение сопротивления возвратного проводника, соединяющего электронную пушку и термообрабатываемое изделие с источником ускоряющего напряжения, проводят омметром класса точности не ниже 2,5. Сопротивление контура возвратного проводника (), Ом, не должно превышать значения, вычисленного по формуле

,

     
где - номинальная сила тока источника высокого напряжения, А.

5.3. Вакуумные испытания

Давление в вакуумных камерах измеряют вакуумметрами, обеспечивающими необходимую точность. При этом необходимо обеспечить расположение манометрических датчиков таким образом, чтобы они измеряли давление непосредственно в вакуумной камере, в которой проходит электронный луч и происходит термообработка изделия. Вакуумные камеры должны быть очищены в соответствии с правилами вакуумной гигиены.

При испытаниях определяют натекание газов в вакуумные камеры, время и глубину откачки при холодном и горячем катоде.

Значение вакуумного давления, используемого при испытании, должно соответствовать значениям, установленным в документации на электропечь конкретного типа. Откачку катодной и промежуточной камер электронной пушки осуществляют до значений давления, указанных в паспорте электронной пушки. Если в документации на электропечь не установлены другие условия, испытания проводят по нижеприведенным методам.

5.3.1. Откачка вакуумных камер при холодном катоде до давления 1·10 Па (0,75·10 мм.рт.ст.) и ниже.

5.3.2. Откачка вакуумных камер при горячем катоде до давления 5·10 Па (3,7·10 мм.рт.ст.), при этом прогрев и дегазация катода длятся 30 мин.

5.3.3. Натекание - по ГОСТ 27209.0.

5.4. Испытания системы охлаждения

5.4.1. Испытание на герметичность

Все цепи системы охлаждения должны быть проверены на утечку при давлении, превышающем номинальное в 1,5 раза. Метод испытания на герметичность - по ГОСТ 27209.0.

Указанный метод не применим к элементам водоохлаждения с плоскими двойными стенками, метод испытания их указывают в документации на электропечь.

5.4.2. Испытание контрольных устройств системы охлаждения

Устройства контроля охлаждающей воды должны срабатывать, когда рабочее давление (или расход) и температура охлаждающей воды достигают пределов, установленных в документации на электропечь.

Проверку приборов и устройств контроля температуры и давления (или расхода) охлаждающей воды проводят методом имитации условий, при которых эти устройства приводятся в действие. Проверку проводят не менее пяти раз.

5.4.3. Измерение температуры и расхода охлаждающей воды

Испытания проводят в горячем состоянии при номинальной мощности.

Температуру измеряют термометрами или аналогичными устройствами на входе и выходе цепи охлаждения. Показания снимают каждые 5 мин в течение не менее 30 мин. Разность между величинами средних температур, измеренных на выходе и входе, составляет величину нагрева.