Действующий

ГОСТ 26813-99 Воздухоочистители для кухонь электрические бытовые. Общие технические условия

1 - сменный наконечник; 2 - прижимное кольцо; 3 - аналитический фильтр; 4 - трубка полного давления;
5 - ниппель; 6 - трубка статического давления; 7 - отверстие статического давления

Рисунок А.3 - Пылезаборная трубка


       Допускается пропорциональное уменьшение или увеличение всех размеров насадки трубки.

Конструкция входного коллектора должна соответствовать ГОСТ 10921.

Конструкция дросселя-клапана должна допускать регулирование расхода через испытываемый фильтр очистки от аэрозолей в пределах ±50% его номинальной пропускной способности.

Все стыки и швы конструкции стенда должны быть тщательно промазаны уплотняющими мастиками.

Расход воздуха, отсасываемого через пылезаборные трубки при отборе пылевых проб, измеряют ротаметрами или другими приборами, допускающими непрерывный визуальный или автоматический контроль постоянства отсоса.

Отсос воздуха при отборе проб проводят с помощью поршневых компрессоров, вакуумных насосов или эжекторов.

Расход воздуха в стенде измеряют с помощью микроманометров, присоединяемых к приемникам давления градуированной диафрагмы.

Приемники давления выполняют в виде отверстий диаметром (1,0±0,1) мм в трубопроводе стенда. Отверстия снабжают штуцером для подключения трубок.

Штуцеры располагают в поперечных сечениях, отстоящих от испытываемого фильтра очистки от аэрозолей на расстоянии 10-20 мм. В каждом сечении должно быть не менее 4 штуцеров, объединяемых трубками.

Микроманометры присоединяют к штуцерам приемников давления с помощью трубок.

Градуировку измерительной диафрагмы проводят непосредственно в стенде с помощью мерного коллектора плавного входа по ГОСТ 10921.

Фракционный состав пыли, поступающей в трубопровод стенда, определяют с помощью каскадного импактора НИИОГаз*, устанавливаемого над выходным отверстием классификатора-генератора аэрозолей.

____________________

* АО Научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газов.

Температуру воздуха в помещении, из которого воздух поступает в стенд, определяют с помощью жидкостных термометров, а относительную влажность в этом помещении - с помощью аспирационных психрометров.

Барометрическое давление в период проведения испытаний определяют с помощью барометров-анероидов или принимают по данным метеорологической службы.

Для подсушивания порошка, применяемого для запыления воздуха, используют лабораторные сушильные шкафы с температурой нагрева 105 °C.

Для запыления воздуха при испытаниях фильтра очистки от аэрозолей применяют порошок пылевидного кварца ПК-3 по ГОСТ 9077, из которого с помощью классификатора-генератора аэрозолей отделяют частицы мельче 10 мкм.

Аналитические фильтры пылезаборных трубок изготавливают из фильтрующих материалов эффективностью не менее 99,5%.

А.1.2 Подготовка тестовой пыли

Порошок пылевидного кварца ПК-3 отбирают в металлический противень и помещают в сушильный шкаф.

Перед испытанием порошок просушивают в сушильном шкафу при температуре 105 °C в течение 10-12 ч, после чего охлаждают до комнатной температуры без извлечения из шкафа.

Для проведения испытаний порошок отбирают из противня и засыпают в бункер дозатора пыли. Отбор порошка из противня проводят в двух - трех точках в плане.

Сжатый воздух, используемый для подачи дозированного порошка в классификатор-генератор аэрозолей, должен быть очищен от аэрозолей масла и воды. Общий объем воздуха, поступающего с порошком в бункер для сбора крупных фракций классификатора-генератора аэрозолей, определяют по скорости движения воздуха в сечении цилиндрической части бункера, равной (0,8±0,05) см/с.

Концентрацию пыли (1,0±0,5) мг/м в трубопроводе стенда контролируют с помощью пылезаборных трубок и регулируют изменением количества пыли, подаваемой дозатором.

Дисперсный состав аэрозолей, поступающих из классификатора-генератора аэрозолей в трубопровод стенда, контролируют при помощи каскадного импактора НИИОГаз и корректируют путем регулирования объема поступающего сжатого воздуха. Каскадный импактор устанавливают непосредственно над выходным отверстием классификатора-генератора аэрозолей.