2.1. Для контрольной проверки качества арматуры предприятием-изготовителем должны применяться правила отбора образцов и методы испытаний, указанные ниже:
а) для контроля размеров и проверки прилегания конусных и сферических поверхностей арматуры отбирают 3% образцов от партии, но не менее 10 шт.;
б) состояние внешнего вида арматуры проверяют у каждой детали;
в) для испытаний на определение твердости отбирают 10% образцов от партии.
Объем партии устанавливается соглашением сторон.
(Измененная редакция, Изм.2).
2.2. Испытание конусных и сферических поверхностей арматуры на прилегание проводят с помощью специального калибра по отпечатку краски на конусе (сфере) арматуры. Отпечаток должен быть кольцевым, без разрыва и располагаться в плоскости, перпендикулярной оси конуса.
2.3. Внешний вид арматуры проверяется невооруженным глазом.
2.4. Детали, изготовленные из термически обработанных прутков, испытаниям на твердость не подвергаются.
2.5. Если при испытании арматуры получены неудовлетворительные результаты хотя бы по одному из вышеперечисленных показателей, по нему проводят повторные испытания удвоенного количества деталей, взятых от той же партии, за исключением образцов, проверяемых на твердость - в этом случае повторным испытаниям подвергают всю партию. Если при повторных испытаниях результаты будут неудовлетворительными, то всю партию бракуют.
2.6. Контроль резьбы производить до нанесения покрытия.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).