Действующий
БЕСПЛАТНО проверьте актуальность своей документации
с «Кодекс/Техэксперт АССИСТЕНТ»


     ГОСТ 25255-82
(СТ СЭВ 1993-79)

Группа Г16

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Подшипники качения

РОЛИКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ДЛИННЫЕ

Технические условия

Polling bearings. Long cilindrical rollers. Technical requirements



ОКП 469300

Срок действия с 01.07.1983
до 01.07.1988*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта России
от 27.07.92 N 781 (ИУС N 10, 1992 год). -
Примечание изготовителя базы данных.



РАЗРАБОТАН Министерством автомобильной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

С.А.Доброборский (руководитель темы); Е.И.Завадская

ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности

Зам. министра В.П.Коломников

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 мая 1982 г. N 1891


Настоящий стандарт распространяется на длинные цилиндрические ролики, применяемые в подшипниках качения и в виде отдельных деталей, и устанавливает их размеры и технические требования.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1993-79.

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры роликов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.



- номинальный диаметр ролика; - номинальная длина ролика; - номинальная координата фаски

     

Таблица 1

     
Размеры в мм




Масса 1000 шт., кг

3

9

0,2

0,492

12

0,657


15


0,822

4

12

0,3

1,18

16


1,57


20


1,97

5

15


2,29

20

3,06


25


3,83

6

18


4,00

24


5,30


30


6,63

6,5

20

0,5

5,17

26


6,73


33


8,55

7

21

6,29

24


7,20

28

8,40


35


10,50

7,5

22


7,57

30


10,30


38


13,10

8

24


9,40

32


12,60


40

15,70

9

27


13,40

36


17,90


45


22,40

10

30


18,30

40


24,50


50


30,70

12

36

0,8

31,70

48


42,40


60


53,00

15

45

62,00

60

82,00

75


103,60


90


124,40


Примечания:

1. Масса роликов рассчитана при плотности стали 7,85 кг/дм.

2. По заказу потребителя допускается изготовление роликов с размерами, отличающимися от указанных в табл.1, при обеспечении остальных требований настоящего стандарта.

1.2. В средней части торцев ролика диаметром свыше 10 мм допускается технологическое углубление диаметром не более 0,6 диаметра ролика и глубиной не более 2 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ролики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Ролики должны изготовляться из подшипниковой стали марки ШХ15 по ГОСТ 801-78. По согласованию с потребителем допускается изготовление роликов из сталей других марок.

2.3. Ролики должны быть термически обработаны до твердости HRC 60...65.

2.4. Микроструктура роликов диаметром до 5 мм после закалки и отпуска должна состоять из скрытокристаллического или мелкокристаллического мартенсита с мелкими карбидами.

2.5. Ролики должны изготовляться трех степеней точности, обозначаемых в порядке снижения точности цифрами: I, II, III.

2.6. Предельные отклонения размеров, отклонения формы и расположения поверхностей, а также шероховатость поверхностей роликов приведены в табл.2 и 3.

Таблица 2

Степень точности

, мм

Предельные отклонения диаметра роликов, применяемых

Разнораз-
мерность по диаметру
 

Отклонения формы и расположения
поверхностей

Шероховатость цилиндрической поверхности

в виде отдельных деталей

в подшипниках

Непостоян-
ство
 диаметра

Огран-
ка

Торцевое биение

Бочкообраз-
ность

мкм, не более

I

До 6

+10,25
-16,25

+16
-4

0,5

0,3

0,4

3

2

0,08


Св. 6 до 15

+10,50
-16,50


1,0

0,5

0,8

6


II

До 6

+10,50
-16,50

0,16

Св. 6 до 15

+11,00
-17,00

2,0

1,0

1,5

10

III

До 6

+13,00
-17,00





Св. 6 до 15

+14,00
-18,00


4,0

2,0

3,0

20

4

0,20


Примечания:

1. Торцевое биение роликов, применяемых в подшипниках с кольцами без бортиков, допускается увеличивать в два раза.

2. Допуски диаметра и отклонений формы, кроме бочкообразности, установлены в среднем сечении.

Таблица 3



Степень точности

, мм

Предельные отклонения длины роликов, применяемых

Разноразмерность по диаметру

Конусо-
образность

Выпуклость торца ролика (без углубления на торцах)

Шероховатость торцевой поверхности

в виде отдельных деталей

в подшипниках

мкм, не более

I

До 30 в ключ.

+1,5
-7,5

0
-16

3

0,6

2

0,16


Св. 30 до 50 включ.

+3,0
-15,0

0
-20

6

1,0



II

До 30 включ.

+3,0
-15,0


1,5

3

0,32

Св. 30 до 50 включ.

+5,0
-25,0


10

2,0



Св. 50 до 90 включ.

+5,0
-25,0


2.5



III

До 30 включ.

+15,0
-45,0

0
-16


3,0

0,63

Св. 30 до 50 включ.

+30,0
-70,0

0
-20

20

3,5



Св. 50 до 90 включ.

+45,0
-105,0


30

4,0