ГОСТ 23502-79 Обеспечение надежности на этапе производства. Технологический прогон изделий бытового назначения

3. ПОРЯДОК ОБРАБОТКИ СТАТИСТИЧЕСКИХ ДАННЫХ ОБ ОТКАЗАХ

3.1 Продолжительность технологического прогона определяется на основании результатов испытаний контрольных изделий или по статистическим данным о результатах начального этапа их эксплуатации.

3.2. Необходимое число контрольных изделий или исходных статистических данных определяется, исходя из требуемой точности и достоверности оценки и ожидаемой продолжительности периода приработки в соответствии с ГОСТ 17510-72.

3.3. Для испытания контрольных изделий принимается план , при котором отказавшие восстанавливаемые изделия ремонтируются, а невосстанавливаемые заменяются новыми. При этом возможно незначительное уменьшение числа испытываемых восстанавливаемых изделий по сравнению с начальным , обусловленное снятием с испытаний изделий с неустранимыми дефектами или со значительными дефектами, устранение которых требует недопустимо продолжительного ремонта.

3.4. Исходное статистические данные должны основываться на одинаковой суммарной наработке каждого восстанавливаемого и каждого неотказавшего невосстанавливаемого изделия. Значение выбирают несколько превышающим ожидаемую продолжительность периода приработки.

3.5. Для любых изделий необходимо по возможности обеспечить непрерывный контроль их работоспособности. Периодический контроль вносит дополнительную погрешность в определяемую функцию , что обусловлено задержками обнаружения возникновения отказов. Поэтому периодический контроль должен быть достаточно частым.

При выборе периодичности контроля необходимо учитывать, что на начальном этапе прогона будет возникать, как правило, наибольшее число отказов. Поэтому периодичность контроля должна быть по возможности переменной с учетом предыдущего опыта контроля: чем чаще ожидается возникновение отказов, тем меньше должен быть промежуток текущей наработки между смежными проверками.

3.6. Исходными статистическими данными являются:

- порядковый номер проверки работоспособности изделия при ее периодическом контроле или номер отказа при непрерывном контроле (например, при автоматической индикации возникновения отказа); 0, 1, 2, ..., ;

- наработка до -й  проверки или до -го отказа, причем 0;

- число работоспособных изделий, находящихся под наблюдением (испытываемых), начиная от момента ;

- число отказов, возникших на интервале при непрерывном контроле работоспособности 1;

- наработка испытываемых (наблюдаемых) изделий, приходящаяся на один отказ, в интервале , определяемая по формуле;

- величина, обратная .

Для периодически контролируемых восстанавливаемых и невосстанавливаемых изделий вычисляют по формуле

,                                                                                    (1)

где 10. При 10, .

Для непрерывно контролируемых восстанавливаемых и невосстанавливаемых изделий

.

Формулы для определения величины справедливы при условии, что на время контроля и восстановления работоспособности или замены изделий все испытываемые (наблюдаемые) изделия прекращают работу, либо продолжительность контроля и восстановления значительно меньше интервала текущей наработки между смежными проверками.

Если при периодическом контроле для некоторого имеем 0, полагаем и

.                                                                           (2)

Величину вычисляют по формуле