Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли


ГОСТ 27.402-95

Группа Т59

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


Надежность в технике

ПЛАНЫ ИСПЫТАНИЙ ДЛЯ КОНТРОЛЯ СРЕДНЕЙ НАРАБОТКИ ДО ОТКАЗА
(НА ОТКАЗ)

Часть 1

Экспоненциальное распределение

Dependability in technics
Compliance test plans for mean time between failures (to failure)
Past 1. Exponential case



МКС 21.020

ОКСТУ 0027

Дата введения 1997-01-01

            

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН МТК 119 “Надежность в технике”

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7 от 26 апреля 1995 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины



3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 26 июня 1996 г. межгосударственный стандарт ГОСТ 27.402-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации 1 января 1997 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

     1 Область применения

          

Настоящий стандарт распространяется на объекты (изделия), распределения наработок до отказа или между отказами которых аппроксимируют экспоненциальным распределением, и устанавливает планы контрольных испытаний для проверки соответствия средней наработки до отказа или на отказ заданным требованиям. Планы испытаний можно использовать также для контроля средних значений других случайных величин, если допустима аппроксимация их распределений экспоненциальным распределением, и значение приемочного уровня превышает значение браковочного уровня.

     2 Обозначения и определения

          

- истинное (неизвестное) значение средней наработки до отказа или на отказ;

- приемочное значение средней наработки (приемочный уровень);

- браковочное значение средней наработки (браковочный уровень);

- разрешающий коэффициент, равный отношению приемочного уровня к браковочному;

- суммарная учитываемая наработка, выраженная в абсолютных единицах измерения;

- суммарная учитываемая наработка, выраженная в долях приемочного уровня ;

- число учитываемых отказов;

- предельное (браковочное) число учитываемых отказов.

Риск поставщика (изготовителя) - вероятность принять решение о браковке изделий с приемочным уровнем :

- номинальное (заданное) значение риска поставщика (изготовителя);

- истинное значение риска поставщика (изготовителя).

Риск потребителя - вероятность принять решение о приемке изделий с браковочным уровнем :

- номинальное (заданное) значение риска потребителя;

- истинное значение риска потребителя;

- оперативная характеристика - вероятность принять решение о приемке при истинном значении средней наработки до отказа или на отказ;

- средняя ожидаемая суммарная наработка - среднее значение (математическое ожидание) суммарной наработки испытуемых изделий до принятия решения о приемке или браковке;

- средняя ожидаемая суммарная наработка до принятия решения о приемке - среднее значение (математическое ожидание) суммарной наработки испытуемых изделий до принятия решения о приемке.

    3 Основные положения

3.1. Контролируемыми показателями безотказности являются:

средняя наработка до отказа невосстанавливаемых изделий;

средняя наработка на отказ (наработка на отказ) восстанавливаемых изделий;

интенсивность отказов.

Контроль показателя "интенсивность отказов" осуществляют путем перехода к рассмотрению обратной величины - средней наработки на отказ или до отказа.

3.2 Наработку изделия измеряют временем его работы или количеством выпущенной продукции, расстоянием (для транспортных средств), количеством циклов срабатываний, оборотов и др.

3.3 По результатам испытаний в отношении контролируемого показателя принимают одно из двух возможных решений:

соответствие установленным требованиям (приемка);  

несоответствие установленным требованиям (браковка).

3.4 Исходными данными для выбора плана испытаний являются:

номинальные значения риска поставщика , риска потребителя , значения приемочного и браковочного уровней (разрешающего коэффициента ).

3.5 Планы испытаний задают границами приемки и браковки в виде таблиц значений и графиков, на которых границы изображают в координатах (рисунок 4.1):

ось абсцисс - суммарная учитываемая наработка ;

ось ординат - число учитываемых отказов .

Одноступенчатый план испытаний


Последовательный усеченный план испытаний


Комбинированный план испытаний

1 - граница браковки; 2 - граница приемки

Рисунок 4.1

     4 Виды, характеристики качества и ограничения планов испытаний

4.1 В зависимости от формы границ установлены три вида планов испытаний: ограниченные продолжительностью или числом отказов (одноступенчатые); последовательные усеченные; комбинированные (рисунок 4.1).

4.2 Характеристиками качества планов испытаний каждого вида в стандарте являются:

средняя ожидаемая суммарная наработка ;

средняя ожидаемая суммарная наработка до принятия решения о приемке .

Примечание - По указанным характеристикам, при необходимости, может быть определена еще одна характеристика качества плана испытаний - средняя ожидаемая наработка до принятия решения о браковке.

4.3 Основным ограничением при выборе планов испытаний является максимальная суммарная наработка изделий, которую определяют по максимально допустимой календарной продолжительности испытаний.

При этом учитывают число одновременно испытуемых изделий, предполагаемый способ и продолжительность восстановления (ремонта) или замены отказавших изделий, возможные перерывы в проведении испытаний по любым техническим, организационным или иным причинам.

     5 Методика испытаний и правила принятия решений

5.1 Изделие или несколько изделий подвергают испытательным воздействиям в соответствии с программой испытаний и последовательно суммируют учитываемую наработку и учитываемые отказы. На графике плана испытаний результат суммирования изображают в виде ступенчатой линии реализации процесса отказов (рисунок 5.1).

х - моменты возникновения отказов;

о - моменты окончания испытаний;

1, 2 - линии реализации процесса отказов

Рисунок 5.1



5.2 Суммарную учитываемую наработку рассчитывают в соответствии с приложением А.

5.3 Учитываемые наработку и отказы суммируют до тех пор, пока впервые не будет выполнено одно из условий принятия решения для плана испытаний соответствующего вида, после чего испытания завершают.

5.4 Для одноступенчатого плана испытаний условием приемки является достижение суммарной учитываемой наработкой значения, установленного принятым планом испытаний.

Условием браковки является достижение числом учитываемых отказов предельного числа, установленного данным планом испытаний.