Ниже изложены наиболее важные требования, обеспечивающие точность измерительного оборудования и измеряемых значений выступания.
9.1 Допуски на прикладываемую нагрузку
Значения допусков приведены в таблице 2.
Таблица 2
, H | допуск на , % | ||
До 2000 включ. | +1,25 | ||
Св. 2000 " 5000 " | +1,0 | ||
" 5000 " 10000 " | +0,75 | ||
" 10000 " 50000 " | +0,5 | ||
" 50000 | +0,25 |
9.2 Скорость перемещения измерительной головки
Контрольную нагрузку следует прилагать к поверхности стыка вкладыша таким образом, чтобы исключить ударную нагрузку; скорость перемещения (10±2)мм/с
Для устройств, в которых скорость перемещения не может быть изменена, нагрузку прилагают, затем снимают и вновь прилагают перед проведением измерения.
9.3 Конструкция измерительной головки
Измерительная головка должна иметь такую конструкцию, которая обеспечивала бы ее точное перемещение перпендикулярно к базовой поверхности контрольного блока. Отклонение от параллельности между пятой (пятами) в измерительной головке и базовой поверхностью контрольного блока не должно превышать 0,04 мм на 100 мм в радиальном направлении.
9.4 Требования к измерительной поверхности опорной пяты
Требования к измерительной поверхности опорной пяты приведены в таблице 3.
Таблица 3
Размеры в миллиметрах
Параметр шероховатости поверхности ,мкм | Допуск плоскостности | |
До 160 включ. | 0,2 | 0,0015 |
Св. 160 до 340 включ. | 0,4 | 0,003 |
Св. 340 до 500 включ. | 0,004 |
9.5 Точность индикатора
Общая погрешность 1,2 мкм (±2) при 0,3 мкм.