ГОСТ 25996-97
(ИСО 610-90)
Группа Г15
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕПИ КРУГЛОЗВЕННЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ДЛЯ ГОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Технические условия
Round link high-tensile chains for mining equipment.
Specifications
МКС 21.220.30
ОКП 31 4830
Дата введения 2000-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении Госстандарта России (ВНИИНМАШ) и Научно-исследовательским технологическим институтом угольного машиностроения (НИИТуглемаш)
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11-97 от 25 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 610-90 "Цепи круглозвенные из высокопрочной стали для цепных конвейеров и угольных стругов" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 ноября 1999 г. N 398-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25996-97 (ИСО 610-90) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 25996-83
Настоящий стандарт распространяется на специальные калиброванные электросварные высокопрочные стальные круглозвенные цепи калибра от 14 до 30 мм, предназначенные для применения в машинах и оборудовании горной промышленности, в том числе:
- в цепных изгибающихся и жестких конвейерах, ленточно-цепных конвейерах, штрековых и проходческих перегружателях;
- в стругах, комбайнах и врубовых машинах;
- в ковшовых элеваторах;
- в других машинах подобного типа, применяемых в шахтах.
Цепи, на которые распространяются требования настоящего стандарта, не предназначены для применения в подъемных устройствах таких, как краны или стропы.
Требования стандарта являются обязательными.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 14193-78 Монохлорамин ХБ технический. Технические условия
ГОСТ 24634-81 Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общие технические условия
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 калибр цепи: Номинальный диаметр стального проката, из которого изготовлена цепь;
3.2 разрушающая нагрузка: Наибольшая нагрузка, которую образец готовой цепи выдерживает в процессе испытаний на растяжение до момента разрушения;
3.3 пробная нагрузка: Растягивающая нагрузка, до которой можно нагрузить образец готовой цепи, не превышая установленного значения удлинения;
3.4 технологическая нагрузка: Растягивающая нагрузка, которая после всех операций обработки (3.6) должна быть приложена к цепи по всей ее длине, не вызывая в ней существенной остаточной деформации или поломки.
Эта нагрузка может быть повторно приложена к новой цепи или к любой ее части потребителем или его приемщиком по их усмотрению;
3.5 относительное удлинение: Удлинение, измеряемое на расчетной базе, выраженное в процентах;
3.6 обработка: Любая обработка цепи после сварки, например, термообработка, калибровка, отделка поверхности;
3.7 калибровка: Приложение растягивающей нагрузки к цепи в процессе изготовления для обеспечения заданных размеров звеньев;
3.8 нагрузка предела упругости: Наибольшая растягивающая нагрузка, которая может быть приложена к цепи, не вызывая в ней остаточной деформации;
3.9 предварительная нагрузка: Растягивающая нагрузка, прилагаемая к образцу цепи для того, чтобы он находился в натянутом состоянии при нанесении рисок, обозначающих расчетную базу, и (или) при установке экстензометра;
3.10 приемщик: Представитель потребителя;
3.11 Другие технические термины проиллюстрированы диаграммой "нагрузка - удлинение" приложения А.
4.1 Размеры цепей приведены на рисунках 1 и 2 и в таблице 1.
Рисунок 1 - Размеры цепей
Рисунок 2 - Размеры звена цепи
Таблица 1 - Размеры звена и масса цепей
Размеры в миллиметрах
Диаметр материала в готовой цепи | Шаг звена | Ширина звена | Длина звена | Место сварки | Масса 1 м цепи, кг/м | ||||||
Номин. | Пред. откл. | внутрен- няя , не менее | наруж- ная , не более | Номин. | Пред. | Допус- тимый уступ , не более | Диа- метр , не более | Длина | |||
Номин. | Пред. откл. | ||||||||||
14 | ±0,4 | 50,0 | ±0,5 | 17 | 48 | 78,0 | +0,5 | 0,4 | 15,0 | 10,0 | 4,0 |
18 | ±0,5 | 64,0 | ±0,6 | 21 | 60 | 100,0 | +0,6 | 0,5 | 19,5 | 13,0 | 6,6 |
22 | ±0,7 | 86,0 | ±0,9 | 26 | 74 | 130,0 | +0,9 | 0,7 | 23,5 | 15,5 | 9,5 |
24 | ±0,8 | 86,0 | ±0,9 | 28 | 79 | 134,0 | +0,9 | 0,7 | 26,0 | 17,0 | 11,6 |
24 | ±0,8 | 87,5 | ±0,9 | 28 | 79 | 135,5 | +0,9 | 0,7 | 26,0 | 17,0 | 11,5 |
26 | ±0,8 | 92,0 | ±0,9 | 30 | 86 | 144,0 | +0,9 | 0,8 | 28,0 | 18,0 | 13,7 |
30 | ±0,9 | 108,0 | ±1,0 | 34 | 98 | 168,0 | +1,0 | 0,9 | 32,5 | 21,0 | 18,0 |
4.2 Диаметр материала
4.2.1 Диаметр материала звена
Диаметр материала звена (исключая место сварки) и его предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице 1.
Предельные отклонения диаметра материала звена относят к среднему значению двух диаметров, измеренных под прямым углом в одном и том же сечении.
4.2.2 Диаметр в месте сварки
Диаметр в месте сварки не должен быть меньше фактического диаметра прутка около места сварки и не должен превышать значения, указанного в таблице 1.
Размер уступа между поверхностью места сварки и фактической поверхностью прутка не должен превышать значений, указанных в таблице 1. Уступ не должен быть ниже поверхности исходного прутка.
4.2.3 Расположение и ширина места сварки
Места сварки должны быть расположены симметрично по отношению к середине одной или обеих прямых ветвей звена.
Размеры звена в месте сварки не должны превышать значений, указанных в таблице 1.
4.3 Шаг