Статус документа
Статус документа


ГОСТ 25996-97
(ИСО 610-90)

Группа Г15


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕПИ КРУГЛОЗВЕННЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ДЛЯ ГОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Технические условия

Round link high-tensile chains for mining equipment.
Specifications


МКС 21.220.30

ОКП 31 4830

Дата введения 2000-07-01


Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении Госстандарта России (ВНИИНМАШ) и Научно-исследовательским технологическим институтом угольного машиностроения (НИИТуглемаш)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11-97 от 25 апреля 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа
по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины



3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 610-90 "Цепи круглозвенные из высокопрочной стали для цепных конвейеров и угольных стругов" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 ноября 1999 г. N 398-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25996-97 (ИСО 610-90) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 25996-83

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на специальные калиброванные электросварные высокопрочные стальные круглозвенные цепи калибра от 14 до 30 мм, предназначенные для применения в машинах и оборудовании горной промышленности, в том числе:

- в цепных изгибающихся и жестких конвейерах, ленточно-цепных конвейерах, штрековых и проходческих перегружателях;

- в стругах, комбайнах и врубовых машинах;

- в ковшовых элеваторах;

- в других машинах подобного типа, применяемых в шахтах.

Цепи, на которые распространяются требования настоящего стандарта, не предназначены для применения в подъемных устройствах таких, как краны или стропы.

Требования стандарта являются обязательными.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14193-78 Монохлорамин ХБ технический. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15841-88 Ящики деревянные для продукции сельскохозяйственного и тракторного машиностроения. Технические условия

ГОСТ 24634-81 Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общие технические условия

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

     3 Определения


В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 калибр цепи: Номинальный диаметр стального проката, из которого изготовлена цепь;

3.2 разрушающая нагрузка: Наибольшая нагрузка, которую образец готовой цепи выдерживает в процессе испытаний на растяжение до момента разрушения;

3.3 пробная нагрузка: Растягивающая нагрузка, до которой можно нагрузить образец готовой цепи, не превышая установленного значения удлинения;

3.4 технологическая нагрузка: Растягивающая нагрузка, которая после всех операций обработки (3.6) должна быть приложена к цепи по всей ее длине, не вызывая в ней существенной остаточной деформации или поломки.

Эта нагрузка может быть повторно приложена к новой цепи или к любой ее части потребителем или его приемщиком по их усмотрению;

3.5 относительное удлинение: Удлинение, измеряемое на расчетной базе, выраженное в процентах;

3.6 обработка: Любая обработка цепи после сварки, например, термообработка, калибровка, отделка поверхности;

3.7 калибровка: Приложение растягивающей нагрузки к цепи в процессе изготовления для обеспечения заданных размеров звеньев;

3.8 нагрузка предела упругости: Наибольшая растягивающая нагрузка, которая может быть приложена к цепи, не вызывая в ней остаточной деформации;

3.9 предварительная нагрузка: Растягивающая нагрузка, прилагаемая к образцу цепи для того, чтобы он находился в натянутом состоянии при нанесении рисок, обозначающих расчетную базу, и (или) при установке экстензометра;

3.10 приемщик: Представитель потребителя;

3.11 Другие технические термины проиллюстрированы диаграммой "нагрузка - удлинение" приложения А.

     4 Размеры  

4.1 Размеры цепей приведены на рисунках 1 и 2 и в таблице 1.


Рисунок 1 - Размеры цепей


Рисунок 2 - Размеры звена цепи



Таблица 1 - Размеры звена и масса цепей

Размеры в миллиметрах

Диаметр материала в готовой цепи

Шаг звена

Ширина звена

Длина звена

Место сварки

Масса 1 м цепи, кг/м

Номин.

Пред. откл.

внутрен- няя , не менее

наруж- ная , не более

Номин.

Пред.
откл.

Допус- тимый уступ , не более

Диа- метр , не более

Длина

Номин.

Пред. откл.







14

±0,4

50,0

±0,5

17

48

78,0

+0,5
-1,3

0,4

15,0

10,0

4,0

18

±0,5

64,0

±0,6

21

60

100,0

+0,6
-1,6

0,5

19,5

13,0

6,6

22

±0,7

86,0

±0,9

26

74

130,0

+0,9
-2,3

0,7

23,5

15,5

9,5

24

±0,8

86,0

±0,9

28

79

134,0

+0,9
-2,5

0,7

26,0

17,0

11,6

24

±0,8

87,5

±0,9

28

79

135,5

+0,9
-2,5

0,7

26,0

17,0

11,5

26

±0,8

92,0

±0,9

30

86

144,0

+0,9
-2,5

0,8

28,0

18,0

13,7

30

±0,9

108,0

±1,0

34

98

168,0

+1,0
-2,8

0,9

32,5

21,0

18,0



4.2 Диаметр материала

4.2.1 Диаметр материала звена

Диаметр материала звена (исключая место сварки) и его предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице 1.

Предельные отклонения диаметра материала звена относят к среднему значению двух диаметров, измеренных под прямым углом в одном и том же сечении.

4.2.2 Диаметр в месте сварки

Диаметр в месте сварки не должен быть меньше фактического диаметра прутка около места сварки и не должен превышать значения, указанного в таблице 1.

Размер уступа между поверхностью места сварки и фактической поверхностью прутка не должен превышать значений, указанных в таблице 1. Уступ не должен быть ниже поверхности исходного прутка.

4.2.3 Расположение и ширина места сварки

Места сварки должны быть расположены симметрично по отношению к середине одной или обеих прямых ветвей звена.

Размеры звена в месте сварки не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

4.3 Шаг

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs