ГОСТ 12.4.104-81

Группа Т58

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     

Система стандартов безопасности труда

     
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ

     
Метод определения суммарного теплового сопротивления

     
Safety standards system. Leather protective footwear. Method for the determination of summary termal resistance

МКС 13.340.50

ОКП 88 0000

Дата введения 1984-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1981 г. N 1615 дата введения установлена 01.07.1984 г.

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2003 г.

Настоящий стандарт распространяется на специальную кожаную обувь различных видов для защиты от повышенных и пониженных температур и устанавливает метод определения суммарного теплового сопротивления.

Стандарт предназначается для проведения исследовательских испытаний.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Для проведения испытания отбирают полупары обуви следующих размеров: мужской - 270, женской - 240.

Примечание. Для удобства проведения испытаний допускается отрезать верхнюю часть голенищ сапог.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для поведения испытания применяют прибор типа ПТС-0 (см. чертеж).

Прибор состоит из испытательного стенда, на столе 1 которого смонтированы механизм закрепления и подъема образца 2 с поворотным устройством 3, следящая система 9, камера спокойного воздуха 10, аэродинамическая труба 14.

Механизм закрепления и подъема образца представляет собой узел, состоящий из плиты 5, на которой установлены подвижные кронштейны 6 и регулировочный винт 4, с помощью которых образец фиксируется в заданном положении. Поворотное устройство позволяет поворачивать образец на 180° относительно продольной оси прибора.

Следящая система представляет собой стойку с площадкой, на которой смонтированы механизм вращения мешалки 7 с электродвигателем, датчик режима работы 15, термометр 11 для контроля режима работы прибора и для настройки автоматического режима испытаний прибора.

Камера спокойного воздуха 10 представляет собой четыре панели из органического стекла, которые монтируются на столе при помощи четырех стоек.

Аэродинамическая труба представляет собой корпус с диффузором, вентилятор, приводящийся во вращение электродвигателем и конфузор. Труба позволяет создавать воздушный поток с регулируемой скоростью. Для проведения испытания обуви при вынужденной конвекции панели камеры спокойного воздуха снимают.      

2.2. В комплект прибора входят каучуковые баллоны 8, выполненные по форме колодок для спецобуви.

Баллоны в верхней части имеют площадку 12 из пористого материала (резина) с отверстием для контрольного термометра и крышку 13, через которую проходит стержень мешалки и терморезистор.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Подготовка прибора к испытанию

Перед проведением испытания следует проверить заземление прибора и установку его в горизонтальном положении по уровню, а затем включить вилку штепсельного разъема в электросеть переменного тока напряжением 220 В с частотой 50 Гц.

3.2. Подготовка образцов обуви к испытанию

3.2.1. Перед проведением испытания обувь должна быть выдержана при нормальных условиях температуры и относительной влажности воздуха (=293±3 К/20±3 °С; = 60±5%) не менее 24 ч.

3.2.2. В испытуемый образец закладывают каучуковый баллон, присыпанный тальком, зашнуровывают ботинок, закрепляют место соединения ботинка с площадкой баллона резиновым зажимом и устанавливают ботинок на кронштейн. Затем через имеющееся в площадке баллона отверстие заливают в баллон дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 до полного заполнения баллона (до верхней площадки) и закрывают баллон крышкой.

3.2.3. Расположение верхней площадки баллона в обуви должно быть такое, чтобы высота ее от поверхности стельки составляла: в женской обуви исходного размера (88±1) мм, а в мужской (95±1) мм, которая может быть измерена металлической линейкой, установленной в отверстии на площадке баллона.

При необходимости проведения испытаний обуви других размеров высоту расположения площадки () в миллиметрах вычисляют по формуле

,

где - метрический размер обуви.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания проводят при одной из указанных ниже фиксированных температур окружающего воздуха, поддерживаемой постоянной на протяжении всего испытания: 291,0 К (18,0 °С); 291,5 К (18,5 °С); 292,0 К (19,0 °С); 292,5 К (19,5 °С); 293,0 К (20,0 °С), 293,5 К (20,5 °С); 294,0 К (21,0 °С); 294,5 К (21,5 °С); 295,0 К (22,0 °С).

4.2. Прибор настроен таким образом, что охлаждение ядра (тонкий каучуковый баллон, заполненный водой), автоматически фиксируемого прибором, происходит на 5 К. При этом температурный напор (разница между температурой ядра и окружающего воздуха) в начальный и конечный моменты испытаний всегда составляет постоянную величину: =15 К; =10 К.

Например, при =293 К (20 °С) фиксированное охлаждение ядра происходит от =308 К (35 °С) до =303 К (30 °С), т.е. на 5 К (°С).

Температура воды в баллоне должна быть на 1,0-1,5 К выше начальной температуры воды при испытании, т.е. в данном примере начальная температура воды в баллоне должна быть 309-309,5 К.

4.3. До начала испытаний необходимо установить тумблер "Сеть" в положение "вкл.", тумблер "мешалка" в положение "руч.", тумблер "обдув" (при вынужденной конвекции) в положение "авт.", переключатель "Режим работы" на режим "охлаждение", переключатель "Температура окружающего воздуха" в положение, соответствующее температуре в помещении, с возможным округлением ее до 0,5 К.

4.4. Включение прибора на испытание проводят нажатием на кнопку "Пуск". В заданном интервале температур автоматически произойдет отсчет времени , в течение которого происходит охлаждение ядра на 5 К. Величина фиксируется на счетчике "Отсчет времени" в секундах.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Темп регулярного охлаждения () в с вычисляют по формуле

,

где и - натуральные логарифмы температурных напоров воды в баллоне (ядре) и окружающего воздуха в начальный ( ) и конечный ( ) отсчеты времени;

- время от начала до окончания испытания, фиксируемое прибором на счетчике "Отсчет времени", с.

При заданном в приборе начальном и конечном температурных напорах разность логарифмов имеет постоянную величину, равную 0,405:

.

5.2. Суммарное тепловое сопротивление обуви () вычисляют по формуле

,

где - константа ядра, равная отношению полной теплоемкости ядра к его поверхности, Дж/м·К;

- коэффициент, учитывающий соотношение теплоемкости ядра и теплоемкости внешней оболочки (обуви), вычисляемый по формуле

,

где - теплоемкость ядра, Дж/К, равная ,

где и - средняя теплоемкость и масса воды ядра;

и - средняя удельная теплоемкость и масса участков термометра, терморезистора и мешалки, находящихся в воде.

Произведение имеет постоянное значение, равное 0,034·10 Дж/К;

- теплоемкость обуви, Дж/К, равная

,

где , , - средние удельные теплоемкости материалов верха, низа и верхней площадки баллона;

, , - массы материалов верха, низа и верхней площадки;

- коэффициент, представляющий собой поправку на рассеивание теплового потока через верхнюю площадку баллона, равный 0,1·10 с.

Величина изменяется в пределах от 0,95 до 0,99. Чем больше теплоемкость материала, тем меньше значение величи

ны .

5.3. Суммарное тепловое сопротивление вычисляют как среднее арифметическое результатов двух измерений с точностью до 0,01 м·К/Вт.

5.4. Пример расчета и форма записи результатов испытаний приведены в  приложении 1 и  приложении 3.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Перед проведением испытания необходимо проверить наличие и исправность электропроводки, исправность штепсельной вилки, розетки электрической сети, наличие заземления.