Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»


ГОСТ 12.4.024-76

Группа Т58

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА


ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ ВИБРОЗАЩИТНАЯ

Общие технические требования

Occupational safety standards system. Special vibration protection boots.
General technical requirements

     

Дата введения 1978-01-01



ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 января 1976 г. N 207

Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

ИЗДАНИЕ (август 2001 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1986 г. (ИУС 6-86)


Настоящий стандарт распространяется на специальную виброзащитную обувь (далее - спецобувь) из кожи, искусственных, синтетических, текстильных материалов и комбинированную из перечисленных материалов, предназначенную для защиты работающих от воздействия общей производственной вертикальной вибрации в диапазоне частот свыше 11 Гц, и устанавливает общие технические требования, обеспечивающие виброзащитные, эксплуатационные и физиолого-гигиенические свойства спецобуви, а также методы испытания ее виброзащитных свойств.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Спецобувь должна изготавливаться в виде сапог, полусапог и полуботинок мужских и женских.

1.2. Размеры спецобуви и ее деталей устанавливаются нормативной документацией на каждый конкретный вид спецобуви.

1.3. Спецобувь должна обладать защитными свойствами, указанными в табл.1.

Таблица 1

Вид спецобуви

Защитные свойства

от вибрации и ударов энергией
5 Дж

от вибрации, нетоксичной пыли, пыли стекловолокна и ударов энергией

от вибрации, скольжения по зажиренной поверхности и ударов энергией

от вибрации, пониженных температур и ударов энергией

5 Дж

50 Дж

5 Дж

50 Дж

5 Дж

50 Дж

Сапоги

+

+

+

+

+

+

+

Полусапоги

+

+

+

+

+

+

+

Полуботинки

+

-

-

+

-

-

-


Примечание. Знак "+" означает, что указанные защитные свойства обязательны для данного вида спецобуви, знак "-" - не обязательны.

1.4. Виброзащитные свойства обуви должны обеспечиваться применением виброизолирующих элементов, состоящих из упругодемпфирующих материалов или конструкций.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4.1. Виброзащитная спецобувь в зависимости от способа применения виброизолирующего элемента подразделяется на следующие типы:

I - спецобувь с несъемными виброизолирующими элементами, входящими в пакет деталей низа обуви;

II - спецобувь со съемными виброизолирующими элементами, вкладываемыми внутрь обуви в виде стелек или присоединяемых снизу к подошве.

1.4.2. Виброзащитные свойства спецобуви характеризуются коэффициентом передачи по ГОСТ 24346-80, значения которого должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Частота, Гц

Коэффициент передачи, дБ, не менее

А

Б

16

2

4

31,5

4

7

63

4

7


Примечание. Показатели группы Б вводятся с 01.01.89.


Значения коэффициента передачи устанавливают, на сколько снизятся уровни вибрации, воздействующей на работающего, при применении спецобуви соответствующей группы.

В зависимости от коэффициента передачи виброзащитная спецобувь делится на группы А и Б, обеспечивающие защитные свойства, указанные в табл.2.

1.4.1, 1.4.2. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

1.5. (Исключен, Изм. N 1).

1.6. Спецобувь должна изготовляться с подошвами из маслобензостойких материалов с противоскользящим рифлением.

Показатели "стойкость подошвенных материалов к нефтепродуктам и маслам" и коэффициент трения скольжения устанавливаются нормативной документацией на конкретный вид спецобуви.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.7. Спецобувь для защиты от пониженных температур должна иметь утепляющие элементы, обеспечивающие нормальные условия работы при температуре до минус 30 °С.

1.8. Спецобувь для защиты от пыли должна иметь конструктивные элементы, предотвращающие попадание пыли внутрь обуви.

1.9-1.11. (Исключены, Изм. N 1).

1.12. Гибкость спецобуви должна устанавливаться нормативной документацией на конкретный ее вид и не превышать 28 Н/см.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.13. Спецобувь не должна оказывать токсического и аллергического действия на организм человека.

1.14. Масса спецобуви должна устанавливаться нормативной документацией на конкретный ее вид и не превышать на полупару полусапог, г:

950 - для гвоздевого метода крепления;

720 -для клеевого метода крепления;

700 - для литьевого метода крепления.

При изготовлении спецобуви на утепленной подкладке норма массы полупары увеличивается на 5%.

1.15. Спецобувь должна иметь клеймо с обозначением защитных свойств по ГОСТ 12.4.103-83.

1.14, 1.15. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.16. Срок носки спецобуви не должен быть менее 6 мес и устанавливается нормативной документацией на каждый конкретный вид спецобуви.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Определение коэффициента передачи

Коэффициент передачи спецобуви определяют на каждой из установленных в п.1.4.2 частот как разность логарифмических уровней среднеквадратических значений виброскорости под пяткой испытателя, стоящего на подвижном столе вибростенда в испытуемой спецобуви, и на столе вибростенда.

Для спецобуви типа I коэффициент передачи определяют по разности измерений на испытуемом образце на уровне между пяткой и упругодемпфирующим материалом и на столе вибростенда.

Для спецобуви типа II коэффициент передачи определяют по разности измерений под пяткой испытателя в испытуемом образце с виброзащитной стелькой и на столе вибростенда.

2.1.1 Аппаратура

2.1.1.1. Для проведения испытаний применяют вибростенд, обеспечивающий следующие требования:

рабочий диапазон частот 10-100 Гц;

допустимая масса нагрузки на столе вибратора стенда не менее 90 кг;

создаваемая стендом в рабочем диапазоне частот при допустимой массе нагрузки виброскорость не менее 0,5·10 м/с;

коэффициент нелинейных искажений в рабочем диапазоне частот не более 8%.

Стол вибратора должен иметь размеры и крепежные приспособления, обеспечивающие возможность крепления на нем платформы размером не менее 320х320х10 мм.

2.1.1.2. Виброизмерительная аппаратура должна обеспечить измерение виброскорости со следующими характеристиками:

рабочий диапазон частот 10-100 Гц;

динамический диапазон виброскорости от 0,1·10 до 1·10 м/с;

основная погрешность измерений ±1 дБ.

2.1.1.3. Применяемый в качестве основного измерительный вибропреобразователь должен иметь центральное подключение кабеля и массу не более 20 г.

2.1.2. Подготовка к испытанию

2.1.2.1. Для проведения испытания собирают испытательную установку, которая должна обеспечивать:

задание на установленных частотах синусоидальных колебаний фиксированных уровней;

измерение и регистрацию по двум каналам уровней виброскорости на платформе вибростенда и испытуемой спецобуви.

Блок-схема испытательной установки приведена в приложении 1.

2.1.2.2. На столе вибростенда монтируется металлическая платформа для размещения на ней испытателя и контрольного измерительного вибропреобразователя.

Для крепления контрольного вибропреобразователя в центре платформы должно быть резьбовое отверстие.

Для свободного размещения корпуса основного вибропреобразователя, устанавливаемого под пяткой стоящего испытателя в спецобуви типа II, в платформе предусматривается специальное отверстие.

2.1.2.3. Основной вибропреобразователь крепится на измерительном приспособлении на резьбе.

Для измерений на спецобуви типа I крепление вибропреобразователя к кубику производится на резьбовой шпильке. Кубик крепится на обуви с помощью винта с потайной головкой, вворачиваемого в задник по середине наружного ремня. Способ установки основного вибропреобразователя на кубике, его конструкция и крепление на обуви приведены в приложении 2.

Для измерений на спецобуви типа II вибропреобразователь крепится к подпятнику винтом с потайной головкой.

Конструкция подпятника, способ крепления на нем вибропреобразователя и установка подпятника в обуви приведены в приложении 2.

2.1.2.4. Для свободного размещения основного вибропреобразователя в подошве и стельке используемой испытателем спецобуви типа II в центре ее, под пяткой должно быть сделано отверстие, исключающее контакт вибропреобразователя и измерительного кабеля с материалом подошвы и стельки.

2.1.2.5. В качестве испытателей привлекают не менее трех мужчин, массой от 65 до 90 кг, которые по характеру работы не подвергаются постоянному воздействию вибрации.

2.1.3. Проведение испытаний