3.1 Оборудование для производства РТИ в части требований безопасности должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 и настоящего стандарта.
3.2 Эргономические требования к оборудованию должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033 и ГОСТ 12.2.049.
3.3 Система пожаротушения оборудования в случаях ее применения должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.
3.4 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны, выделяемых при работе оборудования, не должно превышать предельно допустимых концентраций, соответствующих требованиям ГОСТ 12.1.005 и дополнительных перечней, утвержденных Минздравом Российской Федерации. Методика определения и средства измерений концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.014 и ГОСТ 12.1.016.
3.5 В электрической схеме оборудования, имеющего автономные системы вытяжной вентиляции, должна быть блокировка, обеспечивающая пуск оборудования после включения вентиляции.
3.6 Оборудование, не имеющее специальной блокировки и постоянно обслуживаемое двумя или более рабочими или требующее при обслуживании перемещения персонала, должно быть оснащено автоматической предупредительной (предпусковой) звуковой сигнализацией в соответствии с требованиями ГОСТ 21786. Звуковой сигнал должен после нажатия на пусковую кнопку действовать в течение 3-5 с.
Оборудование должно начать работать по окончании действия сигнала.
3.7 Оборудование должно быть оснащено автоматически действующей световой сигнализацией о подаче напряжения и его наличии в цепи управления электроприводом и в цепи блокировок безопасности.
3.8 В зонах обслуживания оборудования и других опасных местах должны быть предусмотрены средства аварийного останова (тросы, кнопки, штанги и т.д.), позволяющие осуществлять останов из любой точки рабочей зоны.
3.9 Вращающие и движущиеся части производственного оборудования (с учетом их функционального назначения) должны иметь защитные ограждающие устройства согласно ГОСТ 12.2.062.
3.10 Оборудование с электроприводом должно быть заземлено. Защитное заземление или зануление должно быть выполнено в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.030.
3.11 Уровни шума, создаваемого оборудованием на рабочем месте, не должны превышать значений, приведенных в ГОСТ 12.1.003. В случае превышения указанных значений для обслуживающего персонала должны быть предусмотрены защитные средства, снижающие уровень шума до нормированного ГОСТ 12.1.003.
Кроме того, шумовые характеристики должны отвечать требованиям Санитарных норм допустимых уровней шума на рабочих местах, утвержденных Минздравом СССР.
3.12 Действительные значения вибрации, создаваемой оборудованием на рабочем месте, не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012. В случае превышения указанных значений для обслуживающего персонала должны быть предусмотрены защитные средства, снижающие действительные значения вибрации до значений, нормированных ГОСТ 12.1.012. В случае отсутствия на оборудовании встроенных рабочих мест, мест охвата руками и отсутствия динамических нагрузок, передаваемых основанию, превышающих 50 Н (5 кгс), вибрационные характеристики оборудования не подлежат нормированию, а в нормативных документах (НД) должна быть запись об отсутствии вышеперечисленных факторов.
3.13 Устройства местного освещения на оборудовании должны удовлетворять требованиям СНиП II-4 и Правилам устройства электроустановок (ПУЭ).
3.14 Для освещения закрытых узлов оборудования при периодическом осмотре или наладке оборудование должно иметь специальные штепсельные розетки с заземленным контактом на напряжение не более 36 В для подключения переносных светильников. На крупногабаритном оборудовании штепсельные розетки для подключения переносных светильников следует устанавливать на расстоянии с интервалом не более 10 м.
3.15 Сигнальные цвета и знаки безопасности на оборудовании должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026.
3.16 Оборудование, поставляемое на монтаж, должно отвечать требованиям, установленным ГОСТ 24444 и техническими условиями на изготовление и поставку, согласованным в установленном порядке.
3.17 Конструкция оборудования должна обеспечивать возможность безопасного монтажа и демонтажа сборочных единиц и деталей, а также обрабатываемых изделий массой более 20 кг с помощью подъемных механизмов. Для безопасного транспортирования машин и крупногабаритных узлов и деталей с неудобной для строповки конфигурацией в конструкции оборудования должны быть предусмотрены специальные отверстия, приливы, рым-болты, размещенные с учетом центра тяжести.
3.18 Конструкция устройства для строповки оборудования должна исключить необходимость расположения рук рабочего под приподнятым оборудованием (узлом, блоком) при его строповке и расстроповке.
3.19 Конструкция монтажного стыка оборудования должна исключать необходимость нахождения рабочих внутри сборочных единиц (корпусов, блоков и т.п.) при их соединении или установке в проектное положение.
3.20 В конструкцию оборудования, при работе и обслуживании которого выделяются вредные пары, газы, горячий воздух или пыль, должен входить встроенный отсос с соответствующей очисткой удаляемого воздуха, соединенный с вытяжной вентиляцией цеха.
3.21 На машинах для обслуживания механизмов, расположенных выше 1,8 м от пола, должны быть площадки со стационарными лестницами шириной не менее 1000 мм и ограждениями, выполненными по ГОСТ 23120.
3.22 Органы управления на шкафах и пультах управления должны быть расположены на расстоянии 700-1600 мм от уровня пола.
3.23 Шкалы показывающих самопишущих приборов должны быть расположены на расстоянии 1000-1800 мм от уровня пола.
3.24 Световая сигнализация шкафов и пультов управления должна быть расположена на расстоянии 800-2100 мм от уровня пола.
3.25 Концы гибких шлангов для подвода жидкости к подвижным цилиндрам (на случай их вырыва из заделки) должны дополнительно крепиться хомутами к панелям, днищам и другим узлам оборудования.
3.26 Шкафы и пульты управления должны иметь (при необходимости) встроенную индивидуальную систему освещения.