Статус документа
Статус документа

     
ГОСТ 8008-75
(CT СЭВ 634-88,
СТ СЭВ 4104-83)

Группа Е69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРАНСФОРМАТОРЫ СИЛОВЫЕ

Методы испытаний устройств переключения ответвлений обмоток

Power transformers. Test methods of tap changing devices

Дата введения 1976-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Н.Пироженко (руководитель темы); Л.А.Недвига; А.А.Симонов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.75 N 1063

3. Срок первой проверки - 1981 г.;

периодичность проверки - 5 лет. Проверен в 1990 г.

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 634-88, СТ СЭВ-4104-83.

Стандарт соответствует МЭК 214-76.

В стандарт введены МЭК 542-76 и МЭК 14В (Центральное бюро), 14, 1986

5. ВЗАМЕН ГОСТ 8008-70

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1516.1-76

6.2; 14.5

ГОСТ 1516.2-76*

6.3; 6.7; 6.8; 6.9

_______________
     * Действует ГОСТ 1516.2-97, здесь и далее по тексту.  - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 3484.2-88

7.7

ГОСТ 16962-71

14.6

ГОСТ 24126-80

Вводная часть; 1.1; 6.1; 6.2; 9.4; 10.1; 10.11; 11.2; 12.1; 13.11; 13.11.4; 13.15; 14.4; 14.6; 14.7; 15.2; 15.3; приложение 1



7. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 14.06.90 N 1592

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1981 г., августе 1981 г., марте 1984 г., октябре 1989 г. (ИУС 9-81, 10-81, 7-84, 1-90)


Настоящий стандарт распространяется на устройства переключения ответвлений обмоток силовых трансформаторов (переключающие устройства) по ГОСТ 24126-80 и устанавливает методы их испытаний.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Объем приемосдаточных, типовых и периодических испытаний переключающих устройств должен устанавливаться по ГОСТ 24126-80.

Допускается при приемосдаточных испытаниях проведение переключений элементов переключающего устройства (контактора, переключателя нагрузки, избирателя, предызбирателя) с технологической передачей и технологическим приводом.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Особенности испытаний переключающих устройств, предназначенных для работы в трансформаторах, заполняемых не маслом, а другой рабочей жидкостью, а также методы дополнительных испытаний, не предусмотренные настоящим стандартом, должны устанавливаться в технических условиях на конкретные типы переключающих устройств.

1.3. Применимость данного стандарта для испытаний переключающих устройств в сборе с трансформатором должна устанавливаться в стандартах или технических условиях на конкретные типы переключающих устройств или трансформаторов.

1.4. Переключающее устройство должно представляться на типовые и периодические испытания со следующей технической документацией:

протокол приемосдаточных испытаний;

паспорт;

сборочные чертежи переключающего устройства и его элементов;

технические условия на устройства РПН (при периодических испытаниях);

программа и методика проведения испытаний.

Перед испытаниями должен производиться наружный осмотр переключающего устройства.

Проведение повторных приемосдаточных испытаний при этом не требуется, за исключением отдельных испытаний, оговариваемых программой испытаний.

1.5. Измерения электрических величин, за исключением измерений, производимых путем осциллографирования, должны производиться измерительными приборами и трансформаторами класса не ниже 1,5 и мостом для измерения сопротивлений класса не ниже 2,5.

Измерения линейных (угловых) величин должны производиться инструментом, обеспечивающим точность измерения в пределах, обусловленных требованиями рабочих чертежей переключающего устройства.

2. ИЗМЕРЕНИЕ КОНТАКТНОГО НАЖАТИЯ

2.1. Измерение контактного нажатия должно производиться для коммутирующих и неразмыкаемых контактов, контактное нажатие которых осуществляется пружинами. Измерения следует производить в рабочем положении контактов на полностью или частично собранном переключающем устройстве или его элементах.

Если доступ к контактам в их рабочем положении невозможен, то контактное нажатие измеряется в промежуточном положении контактов с использованием устройств, обеспечивающих условия работы пружин контактов, идентичные рабочим.

2.2. Для контактных узлов, состоящих из нескольких пар параллельно и одновременно работающих контактов, контактное нажатие следует измерять для каждого из них отдельно.

2.3. Для переключающих устройств, конструктивные особенности которых требуют их разборки для измерения контактных нажатий, необходимость проведения измерений контактного нажатия при типовых и периодических испытаниях и критерии их оценки должны устанавливаться в технических условиях на конкретные типы переключающих устройств.

При приемосдаточных испытаниях допускается не измерять контактное нажатие при условии обеспечения контроля характеристик всех пружин контактного узла и заданного размера их сжатия (растяжения).

2.4. Значение контактного нажатия следует определять с помощью динамометра, погрешность измерения которого не более ±5%, или другого измерительного средства с той же погрешностью измерения, путем измерения усилия оттягивания или отжима контакт-детали испытуемого контакта, приложенного в точке, расположенной на линии действия контактного нажатия, до момента размыкания контакта. Допускается перенос места приложения усилия с последующим пересчетом.

Направление силы, оттягивающей контакт или сжимающей пружину, должно совпадать с направлением контактного нажатия (навстречу ему), а если оно создается несколькими пружинами, то с направлением равнодействующей силы всех пружин. При невозможности соблюдения данного требования допускается отклонение от него при условии обязательного пересчета величины измеренного усилия на направление действия контактного нажатия.

Момент размыкания контактов фиксируется погасанием сигнальной лампы, включаемой последовательно в цепь контакта, или освобождением зажатого между контактами щупа или прокладки толщиной не более 0,1 мм.

2.5. При измерениях контакты масляных переключающих устройств, имеющих боковые рабочие скользящие поверхности, должны находиться в масле или быть смазаны им.

2.6. Число измерений контактного нажатия должно указываться в программе испытаний. При необходимости проведения нескольких измерений между ними производят переключения контактов в объеме требований программы испытаний. В этом случае за значение контактного нажатия следует принимать среднее арифметическое всех измерений. Относительное отклонение измеряемых значений не должно превышать ±10%.

2.7. Значение контактного нажатия должно находиться в пределах, указанных в рабочих чертежах.

3. ИЗМЕРЕНИЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА

3.1. Для переключающего устройства в сборе измерения следует производить на валу привода или на рукоятке привода, а для его элементов - на их входных валах.

Коммутационные фиксированные положения переключающего устройства или его элементов, на которых проводят измерения, температурные условия измерений, необходимость смазки трущихся деталей должны устанавливаться в технических условиях на конкретные типы переключающих устройств в зависимости от вида испытаний (приемосдаточные, типовые, периодические или при монтаже и эксплуатации).

3.2. Измерение крутящих моментов при приемосдаточных испытаниях следует производить после измерений по разд.2 при заданных рабочими чертежами значениях контактных нажатий.

3.3. Крутящий момент определяется как произведение усилия, прикладываемого к рычагу, закрепленному на валу (либо рукоятке) привода, на длину плеча рычага относительно оси вращения. Усилие измеряется с помощью динамометра при переключениях переключающего устройства или его элемента из одного фиксированного положения в другое и обратно.

Допускается производить измерения при помощи специальных приспособлений, непосредственно фиксирующих значение крутящего момента.

Ось вала, рычаг и направление прикладываемого усилия должны быть взаимно перпендикулярны. Применяемые измерительные приборы должны обеспечивать погрешность измерения не более ±5%.

Примечание. При типовых и периодических испытаниях измерения крутящего момента на валу привода переключающего устройства предпочтительно производить тензометрическими датчиками. Методика таких измерений должна устанавливаться программой испытаний и приводиться в протоколе испытаний.

3.4. Число повторных измерений крутящих моментов в каждом из направлений переключения и их относительные отклонения должны устанавливаться в программе испытаний в зависимости от конструктивного исполнения переключающего устройства и вида испытаний (приемосдаточные, типовые, периодические).

3.5. Измеренный момент не должен выходить за пределы значений, указанных в технических условиях на конкретные типы переключающих устройств.

4. ИЗМЕРЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ТОКОВЕДУЩЕГО КОНТУРА, ТОКООГРАНИЧИВАЮЩИХ РЕЗИСТОРОВ И РЕАКТОРОВ

4.1. Измерение общего сопротивления токоведущего контура и сопротивлений отдельных его элементов должно производиться в фиксированных положениях переключающего устройства, указываемых в программе испытаний (для общего сопротивления не менее чем в двух фиксированных положениях). При необходимости в программе испытаний должны быть указаны температурные условия измерений.

4.2. Для трехфазного переключающего устройства измерение общего сопротивления следует производить на каждой из фаз.

Если конструкция переключающего устройства не позволяет измерять отдельно сопротивление каждой фазы, то допускается вместо измерения фазных сопротивлений производить измерение сопротивлений между выводами фаз переключающего устройства.

Для элементов переключающих устройств, имеющих разветвление, изолированные друг от друга параллельные ветви с коммутирующими контактами, следует производить измерения общего сопротивления. Если имеется доступ к точкам разветвления, то следует измерить сопротивление каждой ветви отдельно на фиксированных положениях переключающего устройства, которые должны указываться в программе испытаний.

4.3. Измерения должны производиться методом вольтметра и амперметра на постоянном токе. Измерения общего сопротивления токоведущего контура, а также притирающихся, скользящих, клиновых, втычных и неразмыкаемых контактов допускается производить микрометром или двойным мостом, а токоограничивающих резисторов и реакторов - одинарным мостом.

Примечание. Если в качестве источника постоянного тока применяются выпрямительные устройства, то они должны быть собраны по схеме двухполупериодного выпрямления.

4.4. При измерениях значение тока в измеряемой цепи не должно превышать значения номинального тока переключающего устройства . Наименьшее значение тока при этом должно быть не менее 5 А для притирающихся, скользящих, клиновых, втычных и неразмыкаемых контактов. Для остальных контактов значение тока должно быть не менее 0,3 при значении менее 630 А и не менее 200 А при значениях более 630 А. Продолжительность одного измерения не должна превышать 10 с. Данная рекомендация не относится к измерению сопротивления реакторов.

4.5. Провода, применяемые для измерительных цепей напряжения, присоединяют непосредственно к точкам, между которыми необходимо измерить сопротивление, указываемым в программе  испытаний.

4.6. При измерении сопротивлений реакторов включение прибора для измерения напряжения следует производить не ранее чем через 10 с после включения тока, а отключение производить в обратной последовательности.

4.7. Число повторных измерений сопротивлений, а также необходимость и число переключений, предшествующих измерениям, должны быть указаны в программе испытаний. Контакты должны быть смазаны маслом или погружены в него.

4.8. Измеренные значения сопротивлений не должны превышать значений, указанных в рабочих чертежах.

5. ПРОВЕРКА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ДЕЙСТВИЯ КОНТАКТОВ

5.1. Для проверки последовательности действия контактов всего переключающего устройства в сборе (снятие диаграммы переключающего устройства), а также его элементов следует снимать зависимости моментов действия контактов от угла поворота вала привода переключающего устройства или от угла поворота входных валов его элементов (угловая диаграмма), а для контактов контактора (переключателя нагрузки) также и от времени переключения (временная диаграмма).

Виды снимаемых диаграмм и фиксированные положения, между которыми они снимаются, должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы переключающих устройств.

Диаграммы следует снимать однократно в обоих направлениях переключения на заданных фиксированных положениях, если в программе испытаний не указано иное.

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs