ГОСТ 30030-93 (МЭК 742-83) Трансформаторы разделительные и безопасные разделительные трансформаторы. Технические требования

     8 Защита от поражения электрическим током

8.1 Оболочки трансформаторов не должны иметь отверстий, допускающих доступ к токоведущим частям, за исключением отверстий, необходимых для нормальной работы трансформатора.

Конструкция трансформаторов, кроме трансформаторов со степенью защиты IPОО, должна обеспечивать достаточную защиту от случайного прикасания к токоведущим частям, а для трансформаторов класса II - к металлическим частям, отделенным от токоведущих частей только основной изоляцией. Это требование распространяется и на случай, когда удалены съемные части, за исключением:

- частей, которые обеспечивают доступ к токоведущим частям, соединенным с вторичной цепью, доступной по характеру своего применения, при условии, что вторичные напряжения холостого хода выше 33 В для переменного тока или 33 В пульсирующего постоянного тока и когда один из полюсов остается недоступным;

- ламп с цоколями, кроме типа Е10;

- патронов плавких предохранителей типа D.

Для токоведущих частей, соединенных с доступными вторичными цепями, защитная оболочка не требуется.

Токоведущие части при вторичном напряжении холостого хода, не превышающем 33 В для переменного тока или 33 В - для пульсирующего постоянного тока, могут быть доступными во всех случаях.

Если защита токоведущих частей от случайного прикасания обеспечивается изолирующим покрытием, оно должно выдерживать следующие испытания:

a) Испытание на старение

Часть с изолирующим покрытием подвергают воздействиям, описанным в ГОСТ 16962.1 при температуре (70±2) °С в течение 7 сут (168 ч).

После этого вида испытаний допускается данную часть охладить до комнатной температуры и проверить, нет ли признаков разрыхления, сжатия или отслоения изолирующего покрытия от основного материала.

b) Испытание на удар

Затем данную часть выдерживают в течение 4 ч при температуре минус (10±2) °С. При этой температуре изолирующее покрытие подвергают удару, прикладываемому к любой его точке, в которой есть вероятность ослабления слоя. Удары производят с помощью ударного устройства (рисунок 2).

После этого испытания изолирующее покрытие не должно быть повреждено. В частности, не должно быть трещин, заметных невооруженным глазом.

c) Испытание царапанием

В заключение данную часть подвергают испытанию царапанием при самой высокой температуре, достигаемой при нормальном эксплуатационном режиме. Царапины наносят с помощью закаленного стального щупа, вершина которого имеет форму конуса с углом 40 °С. Вершина имеет закругление радиусом (0,25±0,02) мм.

Царапины наносят путем перемещения щупа по поверхности со скоростью около 20 мм/с. При этом щуп нагружают так, чтобы вдоль его оси передавалось усилие (10±0,5) H. Царапины проводят на расстоянии не менее 5 мм друг от друга и от края образца.

После этого испытания слой изолирующего покрытия не должен ни разрыхлиться, ни разделиться на части. Кроме того, он должен выдержать испытание на прочность изоляции в соответствии с разд.17. При этом испытательное напряжение прикладывается между основным материалом и металлической фольгой, соприкасающейся с данным слоем.

Это испытание можно проводить на отдельном образце части с изолирующим покрытием. Более жесткие испытания, которым необходимо подвергать изолирующие слои наружных металлических частей, находятся на рассмотрении.

Изоляционные свойства лака, эмали, бумаги, хлопчатобумажной пряжи, оксидной пленки на металлических частях и заливочной массы не могут гарантировать требуемую защиту от случайного контакта с токоведущими частями.

Примечание - К заливочным массам не относятся самозатвердевающие смолы.

Соответствие этим требованиям проверяют осмотром и испытанием с помощью испытательного пальца, показанного на рисунке 3, в соответствии с ГОСТ 14254 для степени защиты IP2X.

Кроме того, отверстия в трансформаторах классов II и I, кроме отверстий в металлических частях, подсоединенных к выводу заземления, испытывают стержнем, изображенным на черт. 4.

Испытательный палец и стержень прикладывают без заметного усиления во всех возможных положениях.

Отверстия, не позволяющие ввести палец, испытывают с помощью прямого разъединенного испытательного пальца тех же размеров, который прикладывают с усилием 20 Н. Если этот палец входит, то испытание повторяют обычным пальцем. При необходимости палец проталкивают в отверстие. Если разъединенный испытательный палец не входит, то прикладываемое усилие увеличивают до 30 Н. Если после этого отверстия деформируются так, что стандартный испытательный палец можно вставить без усилия, то испытание повторяют разъединенным испытательным пальцем.

Не допускается касание испытательным пальцем неизолированных токоведущих частей, находящихся под напряжением или защищенных только лаком, эмалью, бумагой, хлопчатобумажной тканью, оксидной пленкой или заливочной массой. Для трансформаторов класса II не допускается соприкасание испытательного пальца с металлическими частями, отделенными от токоведущих частей только основной изоляцией.

Испытательный стержень не должен касаться неизолированных токоведущих частей. Это требование не относится к цоколям ламп или штепсельным розеткам.

В сомнительных случаях контакт с неизолированными токоведущими частями определяют с помощью электрического контактного индикатора при напряжении не менее 40 В.