Точный
Статус документа
Статус документа

ГОСТ 11710-66 Допуски и посадки деталей из пластмасс (с Изменением N 1)

     
ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 11710-66

     
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ПОСАДОК И ДОСТИЖИМАЯ ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

     
Рекомендации по выбору посадок с натягом и переходных

     
Таблица 1

 

Характеристика пластмасс

 

Посадки в соединениях деталей из пластмасс и металла

 

 

Характер соеди- нения

Мощ-
ность упругос- ти, 10 кгс/см

Коэффи- циент линейного расшире- ния на 1 °С, 1·10

Примеры применения и марки пластмасс

Система отверстия

Система вала

Посадки в соединениях деталей из пластмасс

Шерохо- ватость поверхности деталей из металла ГОСТ 2789

С зазором или натягом

-

-

Все марки пластмасс. Отверстия под подшипники качения текстильных машин

;

;

; ;

5
7

-

-

Полиамидные смолы марок АК-7, П-68, поликапролактам.

Зубчатые колеса, шкивы с дополнитель- ными креплениями

;

;

;

6

С натягом

Св.70

До 1,85

Стеклопласты


6



Св.70

Св. 1,85 до 2,5

Стекловолокнистые материалы марки АГ-4, фенопласты

Соединения специ- ального назначения


6



Св.20
до 70

Св. 2,5
до 3,5

Волокнит, текстолит.

Втулки подшипников прокатных станков, транспортных устройств


5



Св.20
до 40

10-11

Полиамидные смолы марок АК-7, П-68.

Втулки подшипников скольжения

6
5



До 20

15-20

Поликапролактам.

 Втулки подшипников литьевых, текстильных, сельскохозяйственных и транспортных машин

; ;

6
5

          

Примечание. Эти рекомендации распространяются на соединения, работающие при нормальной температуре и влажности воздуха.

При эксплуатации соединений с натягом деталей из пластмасс и металла в других условиях при выборе величин натяга необходимо учитывать изменение размеров деталей от воздействия температуры и среды.

Таблица 2

     
Рекомендации по выбору посадок с зазором

 

Характеристика пластмассы

 

Посадки в соединениях деталей
из пластмасс и металла

 

Эксплуа- тацион-
ная среда

Коэффи- циент линейного расшире- ния на
1 °С, 1·10

Водо-
погло- щение
за 24 ч,
%

Примеры применения
и марки пластмасс

Система отверстия

Система
вала

Посадки в соедине- ниях деталей из пластмасс

Шерохова-
тость повер-
хности деталей из металла по ГОСТ 2789




Температура эксплуатации, °С




+30

+50

+80

+30

+50

+80

Воздух, масло, бензин, вода

Пластмассы, применяемые в машиностроении

Для пар с точным центриро-

ванием и точным направлением, при которых провора-

чивание и продольное перемещение деталей устраняются дополни-

тельным креплением (шпонки, шлицы). Зубчатые колеса, шкивы при эксплуатации в различных условиях

; ;

; ; ;
 

7



То же, в механизмах низкой точности (крышки, заглушки и др.)

6

До 2

До 0,15

Подвижные соединения деталей из стеклопластов (стекло-

текстолит, КАСТ-В, стекловолокнит марки АГ-4)

;

8

Воздух, масло, бензин

Св. 2,0 до 4,0

Св. 0,15 до 0,6

Подшипники скольжения из волокнита, текстолита, фенопластов

;

8

Вода

Св. 2,0

до 4,0

Св. 0,15 до 0,6




Воздух, масло, бензин

Св. 4,0

Св. 0,6

Подшипники скольжения из полиамидов (полика-

пролактам, полиамидные смолы марок АК-7, П-68, полифор-

мальдегид поликарбонат и др.)

;

8

Вода

Св. 4,0

Св. 0,6


 

;

     

Точность пластмассовых деталей при различных способах их изготовления


Детали из пластмасс могут изготовляться литьем под давлением, прессованием, резанием и другими способами, обеспечивающими различную точность.

Точность размеров деталей из пластмасс, изготовленных литьем под давлением и прессованием, зависит от колебания расчетной усадки материала, конфигурации и габаритных размеров детали, способа подготовки сырья, точности и конструкции пресс-форм, величины технологических уклонов и технологических режимов.

В частности, в табл.3 приведены достижимые классы точности для элементов деталей простой геометрической формы, имеющих свободную усадку, а также расположенных в одной части пресс-формы.

Таблица 3

     
Достижимые классы точности для деталей из пластмасс, получаемых литьем
под давлением и прессованием

 

Номинальные размеры, мм, пpи технологическом угле уклона


0°

15'

30'

Классы точности



Наибольшая высота детали, мм, в направлении разъема пресс-формы

Материал с колебанием расчетной усадки, %



4

15

30

4

15


3

1-6

-

-

-

-

-

До 0,10

3а

6-120

10-50

-

-

-

-

До 0,10


1-50

-

-

-

-

-

Св. 0,10 до 0,16

4

120-260

-

-

-

6-180

-

До 0,10



50-260

-

-

-

-




50-120

3-80

-

-

-

-

Св. 0,10 до 0,16


1-50

-

-

-

-

-

Св. 0,16 до 0,25

5

260-500

260-500

3-500

30-500

180-500

30-500

До 0,10


120-500

80-360

3-360

30-120

1-360

30-120

Св. 0,10 до 0,16


50-180

1-180

6-80

-

1-120

-

Св. 0,16 до 0,25


1-80

1-50

-

-

6-50

-

Св. 0,25 до 0,40

7

-

360-500

360-500

3-30

360-500

3-30

Св. 0,1 до 0,16

-

-

-

120-500

-

120-500


180-500

180-500

80-500

3-500

120-500

3-500

Св. 0,16 до 0,25


80-360

50-360

1-180

6-180

50-180

6-180

Св. 0,25 до 0,40


1-120

1-80

1-80

-

1-80

-

Св. 0,40 до 0,60


1-18

1-6

-

-

-

-

Св. 0,60 до 1,00

8

360-500

360-500

180-500

180-500

180-500

180-500

Св. 0,25 до 0,40


120-360

80-360

80-260

1-260

80-260

1-260

Св. 0,40 до 0,60


18-120

6-120

1-120

10-80

1-120

10-80

Св. 0,60 до 1,00


1-18

1-180

-

-

1-6

-

Св. 1

9

360-500

360-500

260-500

260-500

260-500

260-500

Св. 0,40 до 0,60


120-260

120-260

120-260

80-180

120-260

80-180

Св. 0,60 до 1,00


18-120

18-120

1-80

1-80

6-80

1-80

Св. 1

10

260-500

260-500

260-500

180-500

260-500

180-500

Св. 0,60 до 1,00


120-260

120-260

80-260

80-260

80-260

80-260

Св. 1



Если указанные в табл.3 данные не удовлетворяют конструктивным требованиям, то в этом случае требуемая точность в отдельных случаях может быть обеспечена механической обработкой либо другими организационно-техническими мероприятиями.

Достижимые классы точности при обработке резанием приведены в табл.4.

Таблица 4

     
Достижимые классы точности при обработке резанием деталей из пластмасс