Статус документа
Статус документа

     
     ГОСТ 10519-76
(СТ СЭВ 6332-88)*
_______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 3.


Группа Е49

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ

Метод ускоренного определения нагревостойкости

Enamelled wires. Method of accelerated determination of thermal resistance



ОКСТУ 3591**

________________

** Введено дополнительно, Изм. N 2.

      
Срок действия с 01.07.77
до 01.07.82*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
 постановлением Госстандарта СССР
 от 26.06.91 N 1001 (ИУС N 9, 1991 год). -
 Примечание изготовителя базы данных.



РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом кабельной промышленности (ВНИИКП)

Директор, руководитель темы И.Б.Пешков

Исполнитель И.Н.Текаева

ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности

Член Коллегии Ю.А.Никитин

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор А.В.Гличев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 апреля 1976 г. N 871

ВЗАМЕН ГОСТ 10519-72

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 16.02.82 N 659 с 01.07.82; Изменение N 2, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.08.86 N 2523 с 01.03.87; Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 25.04.89 N 1084 с 01.01.90

Изменения N 1, 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 1982 год, ИУС N 11, 1986 год, ИУС N 7, 1989 год


Настоящий стандарт распространяется на эмалированные провода круглого и прямоугольного сечений (далее - провода) в исходном состоянии, а также подвергнутые механическим деформациям или обработке пропитывающими составами, и устанавливает метод ускоренного определения их нагревостойкости.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).



1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытаний должно быть отобрано не менее 150 образцов.

1.2. Образцы провода перед испытанием должны быть без растяжения и изгибов смотаны с катушки.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытаний применяется следующая аппаратура:

установка переменного тока частотой 50 Гц, состоящая из трансформатора мощностью не менее 500 Вт, регулирующего устройства и измерительных приборов. Синусоидальность кривой напряжения должна соответствовать требованиям ГОСТ 13109-87*; падение напряжения при токе 5 мА не должно превышать 10% от номинального значения.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13109-97. - Примечание изготовителя базы данных.     

Основная приведенная погрешность установки, определенная при температуре окружающей среды 20±5 °C, не должна быть более ±4%.

В цепь напряжения свыше 1000 В должно быть введено реле максимального тока, срабатывающего при токе 5 мА;

испытательные термостаты с погрешностью ±2 °С для температур до 200 °С включительно и ±3 °С для температур свыше 200 °С.

Перепад температуры внутри термостата в местах расположения образцов не должен превышать 2 °С. Для обеспечения указанного перепада температуры необходима принудительная циркуляция или перемешивание воздуха в термостатах.

(Измененная редакция, Изм. 3).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Для проведения испытаний подготавливают образцы (см. черт.1 и 1а) путем скручивания сложенного пополам отрезка провода длиной 400 мм.


Черт.1*

________________

* Черт.1. (Измененная редакция, Изм. 3).




Черт.1а**

 ________________

* Черт.1а. (Введен дополнительно, Изм. 3).

        

Длина скрученной части образца должна быть 125 мм.

Для проведения испытаний изготовляют образцы предпочтительно из проводов с номинальным диаметром проволоки от 0,8 до 1,5 мм включительно. Допускается для проводов, изготовляемых в диапазоне до 0,8 мм, применять образцы для испытаний из проводов с номинальным диаметром проволоки 0,10 мм и более.

Натяжение при скручивании образцов и число скруток должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Номинальный диаметр провода, мм

Натяжение, Н

Число скруток
на длине 125 мм

для медной проволоки и проволоки из сплавов сопротивления

для алюминиевой проволоки

От 0,10 до 0,25 включ.

0,85

0,42

33

Св. 0,25 до 0,35 включ.

1,70

0,85

23

Св. 0,35 до 0,50 включ.

3,40

1,70

16

Св. 0,50 до 0.75 включ.

7,00

3,50

12

Св. 0,75 до 1,05 включ.

13,50

6,75

8

Св. 1,05 до 1,50 включ.

27,00

13,50

6

Св. 1,50 до 2,15 включ.

54,00

27,00

4

Св. 2,15 до 3,50 включ.

108,00

54,00

3


Таблица 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3.2. Скручивание образцов производят на установке, схема которой приведена на черт.2. Формовку образца производят в шаблоне, приведенном на черт.3.


1 - скользящий зажим; 2 - вращающийся зажим; 3 - образец провода; 4 - груз; 5 - электродвигатель

Черт.2


Черт.3*

________________

* Черт.3. (Измененная редакция, Изм. 3).


На концы образца, с которых механическим способом удаляют изоляцию на длине 10-15 мм, должны быть надеты до упора дистанционные прокладки (черт.1а) толщиной 1 мм из материала высокой нагревостойкости (например, керамика, стеклотекстолит, кремнеорганический материал и т.п.).

Затем концы образца изгибают и разрезают петлю на противоположном конце скрученного образца в двух местах в соответствии с черт.1 для обеспечения необходимого расстояния между разрезаемыми концами.

(Измененная редакция, Изм. 3).

3.3. При подборе пропитывающих составов с целью определения совместимости конкретного типа изоляции эмалированного провода с пропитывающим составом, скрученные образцы погружают в вертикальном положении не менее чем на 30 с в разведенный специальным растворителем пропитывающий состав на глубину, покрывающую прокладку, затем вынимают со скоростью около 100 мм/мин.

После удаления излишков пропитывающего состава образцы подвергают сушке (отверждению) по режимам, указанным в технической документации на составы, утвержденной в установленном порядке. Просушенные (отвержденные) образцы, повернутые на 180°, подвергают вторичной пропитке для достижения равномерности покрытия и стабильности показателей.

Перед сушкой образцы извлекают из состава, который должен быть тщательно удален с их выводных концов.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Нагревостойкость* проводов определяют циклическим воздействием повышенных температур на образцы проводов с кратковременным приложением к ним после окончания каждого цикла нагрева испытательного напряжения.

________________

* Термины и определение понятий, встречающихся в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 2.

4.2. Подготовленные образцы, непропитанные, в том числе предназначенные к пропитке, а также пропитанные перед помещением их в термостат испытывают в течение 1-2 с проверочным напряжением частотой 50 Гц, которое прикладывают к зачищенным концам скрученного образца.

Значение напряжения в зависимости от диаметральной толщины изоляции выбирают в соответствии с указанным ниже:

Диаметральная толщина изоляции провода, мм

Напряжение, В

До 0,024

900

0,025-0,035

1200

0,036-0,050

1500

0,051-0,070

2100

0,071-0,090

3000

0,091-0,130

3600

Доступ к полной версии документа ограничен
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю.
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs