4.1. Испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81 после выдержки провода в этих условиях не менее 6 ч, если в соответствующем стандарте или технических условиях на провода конкретных марок или стандартах на методы испытания не указаны другие условия испытаний.
4.2. Контроль проводов на соответствие требованиям конструкции
4.2.1. Проверку конструктивных размеров круглых проводов (пп.1.2, 1.3, 1.5) проводят по ГОСТ 14340.1-74.
Измерение конструктивных размеров прямоугольных проводов (пп.1.2, 1.4, 1.6) должно быть проведено микрометром типа МКО-25 по ГОСТ 6507-78* с ценой деления 0,01 мм.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6507-90. - Примечание изготовителя базы данных.
Размеры прямоугольных проводов и проволоки измеряют на отрезке длиной не менее 1 м в трех местах на расстоянии не менее 250 мм друг от друга по двум сторонам в каждом измеряемом сечении.
При измерении номинального размера большей стороны провода допускается изгиб провода под углом не менее 90°.
При измерении размеров проволоки прямоугольного провода должна быть удалена изоляция в местах измерения. Для этого образец провода помещают в муфельную печь и выдерживают в ней до сгорания изоляции. Затем образец извлекают из печи, охлаждают водой и протирают мягким материалом.
На поверхности провода не должно быть окалины и механических повреждений. При разногласиях эмаль снимают химическим способом.
За размеры провода и проволоки принимают среднее арифметическое значение трех измерений каждой плоскости.
Толщину изоляции провода по большей и меньшей сторонам определяют как разность между средними арифметическими значениями размеров провода и проволоки для каждой из сторон.
4.2.2. Проверку качества поверхности и изоляции провода (п.2.2.1) проводят внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
4.2.3. Проверку качества намотки (п.2.2.2) эмалированного провода проводят внешним осмотром без применения увеличительного прибора.
При разногласиях проверку проводят размоткой провода на станках со скоростью не более 100 м/мин, в том числе в процессе смотки провода с катушки или барабана.
4.2.4. Проверка массы отрезков провода (п.2.2.4) должна быть проведена с инструментальной погрешностью не более 5%.
Проверка массы провода из драгоценных металлов и специальных сплавов должна быть проведена с инструментальной погрешностью 0,5%.
Массу отрезка провода на катушке, барабане определяют как разность между измеренной массой брутто и расчетной массой катушки, барабана без провода.
4.3. Контроль эмалированных проводов на соответствие требованиям к электрическим параметрам
4.3.1. Испытание изоляции круглых проводов напряжением (п.2.3.1) проводят по ГОСТ 143040.7-74.
Нагрузку при испытании проводов с проволокой из сплавов сопротивления, способ испытания указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
Испытание изоляции прямоугольных проводов напряжением (п.2.3.1) проводят на пяти образцах провода длиной не менее 350 мм каждый, отобранных от одной катушки или барабана с проводом.
Образец с зачищенными концами изгибают по стороне вокруг цилиндрической оправки диаметром 25 мм для провода с номинальным размером по стороне до 2,5 мм включительно, 50 мм - для провода с размером по стороне более 2,5 мм.
Изогнутый образец помещают в ванну, установленную на изолированную подставку. Ванну заполняют металлическими шариками без коррозии диаметром 1,500-2,000 мм до высоты 95 мм от дна ванны в соответствии с чертежом.
1 - электроды; 2 - испытуемый образец провода; 3 - дробь; 4 - ванна