6.1. Пресс-форма должна ремонтироваться или заменяться новой, если размеры или конфигурация, или качество поверхности РТИ не соответствуют НТД, чертежу или контрольному образцу РТИ.
6.2. Изготовление РТИ на неисправной пресс-форме не допускается. Периодичность проверок (если технологической документацией не предусмотрена иная периодичность) неисправностей оснастки:
а) появление рисок, забоин, вмятин и подобных дефектов на поверхностях деталей с параметрами шероховатости мкм - не реже чем через 20 отпрессовок-часов при твердости материала формообразующих деталей 28 ... 38 , и через 40 отпрессовок-часов при и соответственно через 30 и 60 отпрессовок-часов для стационарной и полустационарной пресс-форм;
б) образование нагара на поверхностях, соприкасающихся с резиновой смесью, - не реже чем через 5 отпрессовок-часов при изготовлении РТИ из резин на основе фторкаучуков и через 25 отпрессовок-часов при изготовлении РТИ на основе прочих каучуков;
в) износ поверхностей и скругление кромок формообразующих деталей - не позднее истечения гамма-процентной наработки до отказа по ГОСТ 14901 или при выбраковке РТИ;
г) отслаивание (выкрашивание) разделительного слоя (хромового покрытия, азотированного слоя и т.п.) с поверхностей, соприкасающихся с резиновой смесью - не реже чем через 35 отпрессовок-часов при изготовлении РТИ из резин на основе фторкаучуков и через 140 отпрессовок-часов при изготовлении РТИ из резин на основе прочих каучуков. Для стационарной и полустационарной пресс-форм соответственно через 50 и 200 отпрессовок-часов;
д) разностенность РТИ - при выбраковке РТИ.
Периодичность проверок пресс-формы должна исключать возможность повреждения пресс-формы и изготовление некачественных РТИ.
6.3. Перед сдачей на хранение пресс-форм необходимо с поверхностей деталей с параметрами шероховатости мкм удалить следы резины и антиадгезива по п.4.2 и нагара по п.8.6.
6.4. Комплекс работ по эксплуатации пресс-форм должен включать:
а) установление оборотных фондов и норм запаса пресс-форм, подлежащих хранению;
б) разработку технической документации на эксплуатацию и ремонт пресс-форм, проведение инструктажа по эксплуатации и осуществление технического надзора за соблюдением правил эксплуатации;
в) разработку графиков проверок и планово-предупредительного ремонта оборудования, приспособлений и приборов и пресс-форм;
г) организацию ремонта и восстановления пресс-форм по разд.8;
д) формирование парка стандартных переналаживаемых (специализированных и универсальных) пресс-форм многократного применения (повышение коэффициента унификации деталей пресс-форм до 60% и более).
6.5. Оборотный фонд рекомендуется устанавливать на все виды и типоразмеры пресс-форм, постоянно применяемые в производстве РТИ.
В состав оборотного фонда должны входить (если иной состав не установлен отраслевой НТД):
а) пресс-формы, одновременно находящиеся на всех рабочих местах;
б) годные к работе пресс-формы, находящиеся в запасе;
в) пресс-формы, находящиеся в ремонте (восстановлении).
6.6. Нормы запаса пресс-форм, подлежащих хранению, рекомендуется устанавливать на пресс-формы, постоянно применяемые в производстве РТИ. Нормы запаса устанавливают в штучном исчислении на каждый типоразмер каждого вида пресс-форм.
6.7. Технический надзор за эксплуатацией пресс-форм включает:
а) организацию систематического контроля (не реже раза в квартал) за правильностью эксплуатации пресс-форм в производственных цехах и проведение инструктажа работающих;
б) проверку (не реже раза в квартал) состояния хранения пресс-форм;
в) контроль за своевременной (в течение суток) изоляцией забракованной пресс-формы;
г) учет качества поступающих пресс-форм с доведением до изготовителя пресс-формы сведений о характере отказов.