ГОСТ 29077-91 Пресс-формы для резинотехнических изделий. Основные правила эксплуатации и ремонта

4. ПОРЯДОК РАБОТЫ С ПРЕСС-ФОРМОЙ

4.1. Пресс-форму следует сдавать из смены в смену с предъявлением деталей последней отпрессовки (опрессовки) в установленном порядке. Допускается принимать пресс-форму из смены в смену по результатам первой опрессовки. При приемке смены следует провести внешний осмотр пресс-формы в соответствии с п.3.2.

4.2. Поверхности деталей пресс-формы с параметрами шероховатости мкм должны быть чистыми. Следы резины и антиадгезива от предыдущих опрессовок должны быть удалены неаппретированными или техническими хлопчатобумажными тканями, или салфетками по НТД, утвержденной в установленном порядке, или инструментом с твердостью ниже твердости формообразующих деталей пресс-формы не менее чем на 10 единиц , или электрофизическими и аэродинамическими способами в установленном порядке. Способы удаления нагара - по п.8.6а.

Допускается в установленном порядке применять этилацетат, уайт-спирит и подобные им растворители.

4.3. Не допускается загружать пресс-форму резиновой смесью, если температура пресс-формы более чем на 10 °С ниже или выше вулканизационной и если это приводит к браку РТИ по размерам вследствие температурного изменения усадки резиновой смеси.

4.4. Не допускается:

а) нагревать пресс-форму и создавать на нее давление выше указанного в паспорте пресс-формы и в технологических документах на изготовление РТИ;

б) применять при перезарядке пресс-формы вспомогательные инструменты или детали (ломики, выталкиватели и т.п.) с твердостью выше или равной твердости формообразующих деталей пресс-формы (разность твердостей должна быть не менее 10 единиц ) во избежание образования вмятин, задиров, забоин, царапин и других дефектов на поверхностях с параметрами шероховатости мкм;

в) жестко ударять пресс-формы о рабочие столы и формообразующие детали, друг о друга при перезарядке пресс-формы во избежание образования на их поверхностях забоин, вмятин, задиров и подобных дефектов;

г) нарушать технологию сборки пресс-формы при ее перезарядке во избежание разрушения или смятия выступающих частей формообразующих деталей;

д) применять инструменты с острыми кромками для разъема пресс-формы и извлечения РТИ из формообразующих полостей (острые кромки должны быть притуплены радиусом не менее 0,5 мм);

е) ударное воздействие инструмента при раскрытии пресс-формы и извлечения РТИ, приводящее к разрушению частей пресс-формы и образованию забоин, вмятин, задиров и других дефектов на поверхностях с параметрами шероховатости мкм.

4.5. При формовании армированных РТИ необходимо тщательно проверять установку арматуры в формообразующую полость, так как неправильная установка арматуры может привести к повреждению пресс-формы.

4.6. Проверку крепления стационарной и полустационарной пресс-формы к плитам пресса следует проводить не реже раза в смену.

4.7. Перед каждым смыканием необходимо осмотреть пресс-форму на отсутствие между ее частями инородных предметов, кроме пресс-форм с автоматизированной загрузкой заготовок и выгрузкой РТИ.