ГОСТ 29077-91 Пресс-формы для резинотехнических изделий. Основные правила эксплуатации и ремонта

2. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ ПРЕСС-ФОРМЫ

2.1. Не допускается установка и эксплуатация пресс-формы на прессах:

а) не соответствующих требованиям, установленным в ГОСТ 12.2.045 и в паспорте на пресс;

б) не предусмотренных технологической документацией.

2.2. Во избежание повреждения пресс-формы, преждевременной выработки ее ресурса и выбраковывания пресс-формы по качеству РТИ не допускается установка и эксплуатация пресс-формы на прессах, имеющих:

а) на поверхностях плит задиры, вмятины, забоины и другие дефекты с выступающими над поверхностью плиты пресса кромками и краями более чем на 2 ( - допуск на высоту пресс-формы или допуск параллельности опорных поверхностей пресс-формы), глубиной более 20, общей площадью более 10% полезной площади плиты пресса;

б) непараллельность плоскостей смежных нагревательных плит более 10 ;

в) непараллельность плоскостей смежных нагревательных плит в сомкнутом состоянии под давлением 5-10 Н/мм (0,5-1,0 кгс/мм) более 2

.

2.3. Во избежание образования указанных в п.2.2 дефектов плит пресса и компенсации их прогиба рекомендуется использовать один из следующих приемов или их совокупность (если в технологической документации не установлены иные приемы):

а) максимальное усилие прессования устанавливать из условия прочности нагревательных плит прессов; методика определения допустимых давлений - по приложению 3 ГОСТ 24511 или другой НТД на методы определения допустимых усилий прессования, утвержденной в установленном порядке;

б) устанавливать на каждую плиту пресса накладные плиты толщиной не менее 20 мм и твердостью   и параметрами шероховатости поверхности мкм;

в) агрегатировать съемные пресс-формы в приспособлениях - по приложению 3 ГОСТ 24511 или другой НТД на приспособления для агрегатирования пресс-форм, утвержденной в установленном порядке;

г) оснащать плиты пресса амортизаторами, компенсирующими их непараллельность.

2.4. Для обеспечения заданных показателей надежности пресс-формы все основное и вспомогательное оборудование и приспособления, предназначенные для эксплуатации пресс-формы, должны содержаться в исправном состоянии. Проверка и планово-предупредительный ремонт оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов проводятся в соответствии с установленными в графиках (п.6.4в) сроками.

2.5. Во избежание смятия пресс-формы, а также прогиба, перекоса плит прессов и образования на них вмятин:

а) площадь устанавливаемой на плиту пресса пресс-формы (пресс-форм) должна быть не менее 0,15 площади плиты пресса;

б) пресс-форма или пресс-формы (кроме пресс-форм с несимметрично расположенными формообразующими полостями) должны располагаться симметрично относительно середины плиты пресса;

в) закрытые высоты (пресс-формы, не загруженные резиновой смесью) одновременно устанавливаемых на плиту пресса нескольких пресс-форм не должны отличаться более чем на (- по п.2.2а).

2.6. Методы и средства проверки параметров точности прессового оборудования по п.2.2 рекомендуется выбирать по НТД на нормы точности прессового оборудования, утвержденной в установленном порядке.

2.7. Допустимые давления на пресс-форму (при отсутствии соответствующих указаний в паспорте пресс-формы) рекомендуется определять по приложению 3 ГОСТ 24511 или другой НТД на методы определения допустимых усилий прессования, утвержденной в установленном порядке.

2.8. Освещенность на рабочих местах должна соответствовать требованиям НТД, утвержденным Госстроем СССР.

2.9. При закреплении (установке) стационарной (полустационарной) пресс-формы в пресс необходимо следить, чтобы смещение осей частей пресс-формы в горизонтальной и вертикальной плоскостях от номинального расположения не превышало значений, указанных в рабочих чертежах, паспорте пресс-формы и другой технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.10. Не допускаются жесткие удары пресс-форм при их транспортировании и складировании между собой (в том числе частей пресс-формы), о плиты пресса при установке пресс-формы в пресс, приводящие к их повреждению.

2.11. Перезарядчики или другие приспособления должны обеспечивать надежное смыкание (самоустановку) пресс-формы.

2.12. После установки пресс-формы с электрическим или паровым обогревом в пресс необходимо проверить работу всей автоматики и сигнализации электросистемы и паросистемы.

2.13. Необходимо проверить работу пресс-формы на холостом ходу на скоростях смыкания, заданных программой вулканизации.