ГОСТ 26246.0-89 (МЭК 249-1-82) Материалы электроизоляционные фольгированные для печатных плат. Методы испытаний (с Изменениями N 1, 2)

1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

1.1.Общие требования

1.1.1. Предварительное кондиционирование

Каждый испытуемый образец перед началом испытаний и (или) перед проведением измерений выдерживают в нормальных атмосферных условиях в течение 24 ч для выравнивания температуры по всему объему образца. Условия кондиционирования по ГОСТ 6433.1.

1.1.2. Испытания

Испытания проводят в нормальных атмосферных условиях в соответствии с ГОСТ 6433.1.

В случае необходимости температуру и относительную влажность окружающей среды, при которых проводят испытания или измерения, указывают в технических условиях на материалы конкретных марок. При разногласиях между потребителем и изготовителем относительно полученных результатов испытаний они должны быть проведены в условиях, указанных в ГОСТ 6433.1.

1.2.Точность хронометража и измерений

1.2.1. Время, установленное для кондиционирования и проведения испытаний, не должно отклоняться более чем на ±10% установленного.

1.2.2. Точность измерений

Измерения, проводимые с целью определения соответствия требованиям технических условий на материалы конкретных марок, указывают с точностью, выраженной числом значимых цифр, установленной в самих требованиях.

1.3. Образцы для испытаний изготовляют из листов механическим способом. Края образцов должны быть гладкими, без трещин.

1.3.1. Подготовка образцов

1.3.1.1. Промывка и нанесение рисунка

Образцы промывают проточной водой и зачищают порошкообразной пемзой зернистостью не более 63 мкм или мелкозернистым шлифовальным порошком по ГОСТ 3647. После этого образцы промывают проточной водой, при этом поверхность образца должна полностью смачиваться водой. В противном случае образцы промывают тринатрийфосфатом по ГОСТ 201, затем образцы просушивают, чтобы на них не осталось подтеков и пятен. Может потребоваться добавочная обработка 10%-ным раствором соляной кислоты.

Рисунок наносят фотохимическим способом или другим методом, обеспечивающим необходимую точность изготовления.

1.3.1.2. Метод травления

Фольгированные материалы травят в любом травильном растворе. При разногласиях в оценке качества образцы изготовляют методом травления в растворе чистого хлорного железа плотностью 1,32-1,41 г/см по ГОСТ 4147 при температуре не выше 37 °С.

При получении рисунка время травления должно быть достаточным для образования ясного и четкого изображения.

Время травления для фольги различной массы на единицу площади не должно превышать значений, указанных в табл.1.

Таблица 1

Для фольги промежуточных масс максимальное время травления определяют линейной интерполяцией. Для фольги, номинальная масса которой не входит в данный диапазон, максимальное время травления должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.

Если после травления остаются частицы меди, то образец не следует использовать для испытаний.

1.3.1.3. Очистка и сушка после травления

После травления образцы промывают проточной водой в течение 15-20 мин. Защитное покрытие с фольги снимают механическим или химическим методом, не повреждая фольгу и основание диэлектрика. Затем образцы подвергают трехкратной промывке водой по 2 мин. Воду с поверхности удаляют струей сжатого воздуха. После этого образцы подвергают сушке в сушильном шкафу при температуре (55±2) °С в течение 4 ч ±10 мин.